EN 1092-1 Tyle, ile jest to możliwe.

Uwaga 1: W przypadku okładzin typu B, D, F i G przejście od krawędzi wypukłej powierzchni do kołnierza powinno mieć promień,
lub fazowanie według wyboru producenta kołnierza.
Uwaga 2: B1 i B2 to wypukłe powierzchnie (typ B) do różnych zastosowań.
W przypadku kołnierzy i kołnierzy (z wyjątkiem typów 33, 36 i 37) z okładzinami typu A, B1, E i F, toczenie należy
przeprowadzić za pomocą narzędzia z zaokrąglonym końcem zgodnie z poniższą tabelą.
Wykończenie powierzchni powierzchni łączących
Rodzaje okładzin Metoda
obróbka
Promień ostrza narzędzia
mm
Raa
um
Rza
um
Min.Min.Maks.Min.Maks.
A, B1 b, E, F Toczenie c 1,0 3,2 12,5 12,5 50
B2 b, C, D, G, H Toczenie c - 0,8 3,2 3,2 12,5
W przypadku niektórych zastosowań, np. gazów niskotemperaturowych, może być konieczne zapewnienie ściślejszej kontroli powierzchni
skończyć.
a} Ra i Rz są zdefiniowane w EN ISO 4287.
b) Typy B1 i B2 to kołnierze z wypukłą powierzchnią czołową (typ B) o różnych określonych wartościach chropowatości powierzchni.
B1: Standardowa okładzina dla wszystkich numerów PN.
B2: Tylko po uzgodnieniu pomiędzy nabywcą a producentem kołnierzy.
c) Termin „toczenie” obejmuje dowolną metodę działania maszyny wytwarzającą ząbki koncentryczne lub ząbkowane
spiralne rowki.
Kołnierze typu 05 do PN 40 i kołnierze (z wyjątkiem typów 33, 36 i 37) powinny mieć okładzinę typu A, inną
kołnierze powinny mieć okładziny typu B1;chyba że nabywca i dostawca uzgodnią okładzinę typu B2

Grubość ścianki i przygotowanie końcówek EN 1092-1
Przygotowanie końcówek do spawania dla kołnierzy typu 11 i 34
O ile nie określono inaczej, w przypadku kołnierzy zgodnych z niniejszą Normą Europejską, połączenia końcówek do spawania
podane w A1 do A3.Dodatkowe typy końcówek do spawania są określone w normie EN ISO 9692-2 i przykładzie
projektów w EN 1708-1 i mogą być stosowane w drodze porozumienia pomiędzy komponentem lub urządzeniem ciśnieniowym
producenta i producenta kołnierzy.
● Grubość ścianki S ≦ 3 mm: Kołnierze/kołnierze mogą być dostarczane z końcami ściętymi pod kątem prostym.
● Grubość ścianki 3 < S < 22: Końce ścięte pod kątem 30° +5°
−0 i powierzchnia podstawy (1,6 ± 0,8) mm.
● Jeżeli grubość ścianki kołnierza (S) > grubość ścianki rury (T), średnicę wewnętrzną należy sfazować pod kątem
15°+5°
−0, aby dopasować (patrz A3).