Nazwa produkcji:
T-316 Jakość wału pompowego (PSQ)
Jakość wału pompy ze stali nierdzewnej T-416 (PSQ)
Charakterystyka
- T-416 jest dość po prostu opisywany jako modyfikacja T-410 do wolnego obróbki; dodanie fosforu i siarki jest odpowiedzialne za zwiększoną obróbkę,ale powoduje pewne wady, takie jak niższe wartości uderzeń i słaba spawalnośćJednakże stal jest przeznaczona do wolnego obróbki i jest najlepszą ze wszystkich stali nierdzewnej.
- T-416 jest dostarczany głównie w stanie wygrzanego, ale reaguje na konwencjonalne obróbki cieplne i można uzyskać szeroki zakres właściwości mechanicznych.
Typowe zastosowania
− T-416 jest stosowany we wszystkich zastosowaniach wymagających właściwości mechanicznych i odporności na korozję T-410 - wraz z wolnym obróbką.,śruby, szpilki.
Odporność na korozję i ciepło
− Maksymalna wytrzymałość uzyskuje się z materiału utwardzonego, mielonego i polerowanego.Właściwa odporność na skalowanie do 675 ̊C w ciągłym użytkowaniu.
Właściwości mechaniczne
− minimalna wytrzymałość na rozciąganie 100 000 psi
- 85.000 psi minimalnej wydajności
− 15% minimalnego wydłużenia (w 2")
− 45% minimalna redukcja powierzchni (R/A)
− 207-248 twardość Brinella
Tolerancje
− Tolerancja prostota ¥ 0,0015" na stópę
- Maksymalna wielkość ≈ 1/2 całkowitej średnicy.
− Tolerancja średnicy:
Wielkość
Tolerancja
.750" -.999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0,0025"
1.4376" - "4.000"
+0/- 0,0030"
Charakterystyka
- W prostych słowach, T-316 jest molibdenem zawierającym T-304; dodanie molibdenu znacznie zwiększa jego odporność na korozję i właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.To połączenie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości na wkręcanie i rozciąganie, a także dobre właściwości kształtowania na zimno i ciągnięcia sprawiają, że T-316 nadaje się do bardzo szerokiego zakresu zastosowań.
- T-316L jest modyfikacją o niskiej emisji dwutlenku węgla, która minimalizuje opady węglowodorów podczas spawania i ekspozycji na podwyższone temperatury w zakresie 425 ̊C/815 ̊C. Może być stosowana w stanie spawanym.T-316N ma większą zawartość azotu niż T-316 w celu zwiększenia wytrzymałości przy minimalnym wpływie na elastyczność i odporność na korozję.
- T-316 jest niematemetyczny w stanie wygrzanego i nie może być utwardzany przez obróbkę termiczną, ale tworzy się twardnie.
Typowe zastosowania
− szeroko stosowane w przemyśle celulozowo-papierniczym, chemicznym, petrochemicznym, nawozowym i farmaceutycznym. wymienniki ciepła, zastosowania morskie, przemysł lotniczy, wyposażenie, elementy architektoniczne.Szyby pompowe.
Odporność na korozję i ciepło
− T-316 jest bardziej odporny na działanie korozyjne niż jakakolwiek z powszechnie stosowanych klas nierdzewnych (patrz jednak T-317).Dobra odporność na siarkę, kwasów siarkowych i fosforanowych oraz ich soli, również siarkowodoru, ale ma słabą odporność na kwas solny i fluoranowy.Doskonała odporność na skalowanie w temperaturze do 900 ̊C w ciągłym użytkowaniu, a do 850 ̊C w przypadku przerywanej pracy.
Właściwości mechaniczne
− 75 000 psi minimalnej wytrzymałości na rozciąganie
− minimalna wydajność 30 000 psi
− 35% minimalnego wydłużenia (w 2")
− minimalna redukcja powierzchni o 50% (R/A)
Stal nierdzewna T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% chromu martensytowej stali nierdzewnej.
- Dostępne w większości form - arkusze i tablice do A176 i A240; pręty do A276, A479 i A193
W metalowej konstrukcji
- 12% chromu wolnego od obróbki stali nierdzewnej.
Dostępne głównie w sekcjach drutu i prętów do ASTM A581 i A582.
Typowa analiza
C
Mn
P
S
Kr
Mo (opcja)
.15 Max.
1.25 Max.
0,06 Max.
.15 Max.
12/ 14
.60 Max
Charakterystyka
- T-416 jest dość po prostu opisywany jako modyfikacja T-410 do wolnego obróbki; dodanie fosforu i siarki jest odpowiedzialne za zwiększoną obróbkę,ale powoduje pewne wady, takie jak niższe wartości uderzeń i słaba spawalnośćJednakże stal jest przeznaczona do wolnego obróbki i jest najlepszą ze wszystkich stali nierdzewnej.
- T-416 jest dostarczany głównie w stanie wygrzanego, ale reaguje na konwencjonalne obróbki cieplne i można uzyskać szeroki zakres właściwości mechanicznych.
- T-416 jest również dostępny w wersji Pump Shaft.
Typowe zastosowania
− T-416 jest stosowany we wszystkich zastosowaniach wymagających właściwości mechanicznych i odporności na korozję T-410 - wraz z wolnym obróbką.,śruby, szpilki.
Odporność na korozję i ciepło
− Maksymalna wytrzymałość uzyskuje się z materiału utwardzonego, mielonego i polerowanego.Właściwa odporność na skalowanie do 675 ̊C w ciągłym użytkowaniu.
Obsługa cieplna
− Grzanie - Gorąco do 850 ̊/900 ̊C przez 30 minut na cal grubości sekcji.
− Utwardzanie - Ogrzewanie do 950 ̊/1000 ̊C i ugaszanie dużych sekcji w oleju. Małe sekcje mogą być ugaszane w powietrzu.
− Ogrzewanie - Zgodnie z wymaganymi właściwościami mechanicznymi, ale nie zaleca się zakresu 400 ̊/580 ̊C.
Charakterystyka
- T-410 jest podstawowym stopniem chromu w serii "400". Może być poddany obróbce konwencjonalnym sposobem, aby uzyskać wysoką wytrzymałość i dobrą elastyczność.T-410 rozwija swoją maksymalną odporność na korozję w warunkach obróbki cieplnej., zwłaszcza w trakcie mielenia i polerowania, oraz w trakcie obróbki cieplnej do HRC 18/22, przy podwójnym hartowaniu, zgodnie z NACE MR01-75, jest odporny na korozję w środowiskach o wysokiej zawartości kwaśnych gazów.Doskonałe dla części o wysokim napięciu wymagających umiarkowanej odporności na ciepło i korozję o wysokiej wytrzymałości.
− T-410S ogranicza zawartość węgla do 0,08% maksymalnie dla lepszej spawalności, głównie w blachach i płytkach.
- T-410 jest magnetyczny w każdych warunkach, ma lepsze właściwości obróbkowe niż chromowo-niklowe i osiąga prędkość 54% - 90 stóp powierzchni na minutę.
Typowe zastosowania
- części maszynowe, wały pompowe, złącza wybuchowe, urządzenia zapobiegające wybuchowi, tłoki, części zaworów, śruby, buchy, części silników odrzutowych, beczki karabinów, sprzęt, sztuczki
Odporność na korozję i ciepło
- odporny na korozję atmosferyczną, łagodne zasady alkaliczne i kwasy, kwasy spożywcze, środowiska wiejskie i przemysłowe; odporny na skalowanie w temperaturze do 675 ̊C w ciągłym użytkowaniu.
Obsługa cieplna
− Grzewanie - Gorąco do 850 ̊/900 ̊C przez 30 min. na cal grubości sekcji i powolne schłodzenie.
− Utwardzanie - Podgrzewanie do 950 ̊/1000 ̊C i tłumienie w oleju, wodzie lub powietrzu w zależności od wymaganej sekcji i właściwości.
− Ogrzewanie - zgodnie z wymaganymi właściwościami, ale należy unikać zakresu 400 ̊/580 ̊C ze względu na niskie wartości uderzeń, które powodują te temperatury.Podwójnie hartowane w temperaturze 660 ̊/640 ̊C dla odporności SSC.
Stal nierdzewna T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 chromowo-niklowo-molibdenowa austenitowa stal nierdzewna.
- Dostępne w większości kształtów i arkuszy, płyt i cew do ASTM A240; sekcje prętowe do ASTM A276 i A479
Charakterystyka
− Podstawowo podobny do T-316; ale zwiększona zawartość chromu, niklu i molibdenu powoduje lepszą odporność na korozję, wyższą wytrzymałość na rozciąganie i wyższą wytrzymałość na pełzanie niż T-316.
− T-317L o maksymalnej zawartości węgla 0,03% jest stosowany do ograniczania opadów węglanu podczas spawania i w zastosowaniach, w których wymagana jest maksymalna odporność na korozję.T-317 jest często dostępny tylko jako T-317L.
- T-317 jest niemagnetowy w stanie wygrzanej i nie może być utwardzany przez obróbkę cieplną.
Typowe zastosowania
− maszyny i maszyny do przetwarzania celulozy i papieru, chemicznych i farmaceutycznych wyrobów.
Odporność na korozję i ciepło
− Znacząco lepsza odporność na korozję niż T-316 w tych samych warunkach.
Charakterystyka
- W prostych słowach, T-316 jest molibdenem zawierającym T-304; dodanie molibdenu znacznie zwiększa jego odporność na korozję i właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach.To połączenie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości na wkręcanie i rozciąganie, a także dobre właściwości kształtowania na zimno i ciągnięcia sprawiają, że T-316 nadaje się do bardzo szerokiego zakresu zastosowań.
− T-316L jest modyfikacją o niskiej emisji dwutlenku węgla, która minimalizuje opad węglowodorów podczas spawania i narażania na podwyższone temperatury w zakresie 425 ̊C/815 ̊C. Może być stosowana w stanie spawanego.T-316N ma większą zawartość azotu niż T-316 w celu zwiększenia wytrzymałości przy minimalnym wpływie na elastyczność i odporność na korozję.
- T-316 jest niematemetyczny w stanie wygrzanego i nie może być utwardzany przez obróbkę termiczną, ale tworzy się twardnie.
- T-316 jest również dostępny w wersji Pump Shaft.
Typowe zastosowania
− szeroko stosowane w przemyśle celulozowo-papierniczym, chemicznym, petrochemicznym, nawozowym i farmaceutycznym. wymienniki ciepła, zastosowania morskie, przemysł lotniczy, wyposażenie, elementy architektoniczne.
Odporność na korozję i ciepło
− T-316 jest bardziej odporny na działanie korozyjne niż jakakolwiek z powszechnie stosowanych klas nierdzewnych (patrz jednak T-317).Dobra odporność na siarkę, kwasów siarkowych i fosforanowych oraz ich soli, również siarkowodoru, ale ma słabą odporność na kwas chlorowodorowy i kwas fluorowodorowy.Doskonała odporność na skale w temperaturze do 900 ̊C w warunkach ciągłej eksploatacji i do 850 ̊C w warunkach przerywanej eksploatacji.
Wyroby z stali nierdzewnej T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Stal nierdzewna
T-310, T-310S
Charakterystyka
− Są to austenityczne stali nierdzewne chromowo-niklowe o doskonałej odporności na utlenianie i zdolne do wytrzymania temperatury do 1150 ̊C w ciągłym użytkowaniu.Zapewniają również dobrą odporność na środowiska węglowodoroweT-310S jest po prostu modyfikacją niskoemisyjną, która jest preferowana w konstrukcji spawanej.
Typowe zastosowania
- Części pieców, pudełka do gazowania, tacy do obróbki cieplnej, wyściółki pieców, wymienniki ciepła, części turbin gazowych, pierścienie silników odrzutowych.
Odporność na korozję i ciepło
− T-310/T-310S, zaprojektowane przede wszystkim do odporności na ciepło, są dobre do 1150 ̊C w przypadku ciągłej obsługi i oferują odporność do 1038 ̊C w przypadku przerywanej obsługi.Zapewniają dobrą odporność na zmęczenie termiczne i cykliczne ogrzewanieDoskonała odporność na korozję w temperaturze normalnej, z dobrą odpornością na karburowanie i redukcję środowisk w wysokich temperaturach.
Właściwości mechaniczne
− Typowa
− Wytrzymałość na rozciąganie 95.000 psi (655 N/mm2)
- Wytrzymałość wydajności 45 000 psi (310 N/mm2)
− wydłużenie 50%
− Twardość Rb 179 (89)
Charakterystyka
− być może najbardziej wszechstronna i szeroko stosowana stalowa nierdzewna austenityczna do zastosowań ogólnych.i zapewnia dobrą odporność na korozję bez grzania po spawaniuAnaliza T-304L o wyjątkowo niskiej zawartości węgla, która dodatkowo ogranicza opady węglowodorów podczas spawania, pozwala na stosowanie tej stali w pracy korozyjnej w stanie spawanym.T-304L jest niezbędny zwłaszcza w przypadku cięższych sekcjiT-304H to modyfikacja o zawartości 0,04/,10 węgla i bez zawartości azotu.Wymagania dotyczące badania mechanicznego są takie same jak w przypadku T-304, ale typ "H" zwykle nie podlega badaniom korozji międzyziarnistej.. T-304 nie może być utwardzony przez obróbkę termiczną, ale pracuje na utwardzeniu. Jest niemagnetyczny po wygrzewaniu.
Typowe zastosowania
− Te gatunki są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, napojowym, browaru, wina i żywności, gdzie najwyższy stopień czystości jest najważniejszy.zbiorniki kryogeniczne, zlewki, patelnie i sprzęt kuchenny, wyposażenie architektoniczne, sprzęt rafinerii ropy naftowej
Odporność na korozję i ciepło
− T-304 jest wysoce odporny na silne kwasy utleniające, takie jak kwas azotowy, oraz na wiele chemikaliów organicznych i nieorganicznych.Ma dobrą odporność na skale do 900 ̊C w trybie ciągłym i 843 ̊C w trybie przerywanymT-304L byłby równy i ogólnie lepszy.
Produkty specjalne ️ Stalo narzędziowe
P20 + S, 420 i 420 ESR
Charakterystyka
− Twardość dostarczana 280-325 BH
− Zwiększona obróbkowość do P20 z dobrą wypolerowalnością
Typowe zastosowania
− formy z tworzyw sztucznych, ramy formy i odlewy ciśnieniowe
− Obudowy odbiorców
Typowa obróbka cieplna
− Odwołanie się do Informacji dla P20
Specjalność
AISI 420 i 420 ESR
- Stosowania do formy z tworzyw sztucznych
Typowa analiza
Charakterystyka
- Zimna, bezcentralna ziemia.
− Typowe wykończenie powierzchni:
− czysty, jasny, gładki wykończenie; wolny od wad.
− Gładsze wykończenie niż Gładko Obrócone.
- Kończenie: maksymalnie 30 gwarancji.
- Prostota 0,0625 ′′ w 5 stóp.
Typowe zastosowania
− Szlachetnictwo statków, pręty cylindrowe, celuloza, papier, przemysł chemiczny i petrochemiczny.
Charakterystyka
− odporność na korozję oraz dobrą wypolerowalność
− Dobre możliwości obróbki z powodu dodatkowej obróbki wapniem
− W przypadku ciężkich zastosowań zaleca się 420 ESR
Typowe zastosowania
− formy do obróbki żrących tworzyw sztucznych
ALLOY 800 RURY BEZPŁĄCZNE
od 1/8" średnicy do 12".
− Arkusze są składowane od 26 GA do 10 GA. Maksymalna szerokość 60".
- Płyty są zapakowane od 3/16" do 3".
− T303 CD Kręgi, sześciokątki
− T304/ 304L
− T304 HRAP Płaskości, krawędź szczeliny i krawędź młyna
− T304 CD/HRAP Heksagony
− T304 kąty HRAP
− T304/304L 2B i #4 Końcowy arkusz/cewka
− T304/304L HRAP Sheet/Coil
− T304/304L Płytka HRAP
− 309S Płyta
− Płyta T310/T310S
− T316/316L Okręty
− T316L CG Runs
− T316L kąty HRAP
− T316/316L Rony PSQ
− T316 HRAP Płaskości, krawędź szczeliny i krawędź młyna
− T316 CD/HRAP Heksagony, kwadraty
− T316/316L 2B Artykuł końcowy
− T316/316L Tablica, HRAP
− T317L Płyta, HRAP
− T410 HT CG/RT Rounds & NACE MR-01-75
− T410 Okrąg CG
− T416 Kroki PSQ
− T630/17-4PH Warunek
− T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
− Duplex 2205 (UNS S31803)
− XM-19
− 13% Chrom
− 9Cr-1Mo
- Stop 20Cb3
− Płytka dupleksowa 2304 (UNS S32304)
− Płytka dupleks 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 Płyty HMo (6% molibdenu)
4140 CD i gorąco wykończone rury mechaniczne bezszwowe, L80 i P100
− Rury ozdobne ze stali nierdzewnej
− Niemagnetyczne elementy do wiercenia, Staballoy AG 17TM
− Wzmocniona odporność na korozję Stal niemagnetyczna, Datalloy 2TM
- Stopy niklu/ kobaltu 400, 500
- Stopy odporne na korozję niklu/kobalu, C-276, C-22
− Stalo narzędzia Wykopywanie/Górnictwo
Bezprzewodowe żelazo odlewane √ Żelazo szare perłowe - G2
− Sztabki z ciągłego żelaza odlewanego ¥ 80-55-06
- Sztabka z ciągłego żeliwa 100-70-02
Strychy ze stali węglowej (warte walcowane) są zapasowane od 1" do 24" średnicy.
Stalowe pręty z zimnego wykończenia mają średnicę od 1/8 do 8 cali.
− 1018 naboi
− 1040/ 1045 sztuk
− A105/A350-LF2
− 1018 Okrągłe, kwadratowe i płaskie stali wykończone na zimno
− 12L14 Okrągło stalowe wykończone na zimno, sześciokątne
− 1045 Precyzyjne szachtowanie ziemia ze stali wykończonej na zimno
− 1045 Chromowane szyby ze stali wykończonej na zimno (imperialne i metryczne)
− 1045 Ciepło wykończone stalowe indukcyjne utwardzone, chromowane wiązki (imperialne i metryczne)
− 1144 Cudowna stal CD
Aluminium− 6061 T6
Odlewy z brązu
− SAE 660 Łożisko brązowe (C93200, ASTM B505)
- Stop 954 Aluminium Bronze (C95400, ASTM B505)
Bary ze stali stopowej (warte walcowane) są zapasowane od 3/8 "do 26 1⁄2" średnicy
− 3312 Krągło wygrzane
− 4130 Krążki poddane obróbce cieplnej, API 6A
− 4140 Krążki wygrzewane
− 4140 Zgrzewane sześciokątne, kwadratowe, płaskie
− 4140 rund HTSR
− 4140 Płytka
− 4140 Rc 22 max.
− 4140 Chłodnie wykończone stalowe chromowane wiązki i precyzyjne gruntowanie HTSR i zimne ciągnięcie
− 4145H Mod HTSR
− 4150 HTSR oczyszczone wapniem
− 4330+V Zmodyfikowany, HTSR
− 4340 Kręgi wygrzane, CQ i AQ, kwadratowe i płaskie
− 4340 HTSR, CQ i AQ
− EN30B Środki wygaszające i hartowane, środki grzewne
− 8620 Rounds walcowane na gorąco i wykończone na zimno
− 52100
ALLOY 800 RURY BEZPŁĄCZNE
Płuta z stopem niklu 800 jest wytrzymała i odporna na utlenianie i karburowanie w podwyższonych temperaturach.
Typowe zastosowania obejmują wymienniki ciepła, rurociągi procesowe, urządzenia i retory węglowe, obudowy elementów grzewczych, rury generatorów pary jądrowej i inne komponenty.
Zakres wielkości zapasów:
OD: 1/2" do 6"
Ściana: od 40 do 80
Specyfikacje:ASTM B407, ASME SB407
| Typowy skład chemiczny w % |
| Włókiennicze |
30.0-35.0 |
| Żelazo |
39.5 min. |
| Silikon |
1.0 maksymalnie |
| Siarka |
0.015 maks. |
| Węgiel |
0.10 max. |
| Mangan |
1.50 maksymalnie |
| Miedź |
0.75 max. |
| Al. |
0.15-0.60 |
| Kr |
19.0-23.0 |
| Ty |
0.15-0.60 |
| Typowe właściwości mechaniczne |
| Wyrzeźbione |
1000 psi |
| Siła wydajności (0,2% offset) |
65 min psi |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
25 min psi |
| % wydłużenia w 2 cali |
30 |
Techniczny dodatek do przepisów dotyczących uszlachetniania
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezšvé s zaručenými vlastnostmi na wyższe temperatury"
DIN 17175:1979 Bezešvé trubky z žáropevných ocelíň jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 "Ogólne wymagania w odniesieniu do wyrobów z stali węglowej do pracy przy wysokich temperaturach"
ASTM A 192:20021 "Specifikacja dla bezwłokiej trubki z oczami węglowymi przeznaczonych do pracy przy wysokich ciśnieniach"
ASTM A 210:2004 1 Specfikacja dla bezszwedzkiej trubki kotłowej a trubki dla przehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Specfikacja dla bezszwedzkiego a svařovaného ocelového trubky dla pracy w niskich temperaturach
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelíí
ASTM A 450:2004 Všeobecné požadavky pro trubky z węglowych, ferytycznych i austenitycznych stalowych płyt
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezšvé s hladkými konci z nelegovanými ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty
EN 10208-1,2:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-1,2:1994, 1997 "Za tepla walkowane obowiązki profily pro konstrukcyjne użytkowanie nielegalne a jemnoznanych konstrukcyjnych ocie "
EN 10216-2:2002+A1 2004 Płyty oczkowe bezprzewodowe do celów podwyższających Część 2 Płyty o nieoczkowych właściwościach gwarantowanych
za wyższe temperatury
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Bezbezwieszonych przewodów oczkowych do celów podwyższających Část 3 Przewodów oczkowych z złożonymi przewodami
KN 45 11081:1997 Pażnice typu III warunki techniczne
Rourovny może po porozumieniu dodać bezproblemowość jak z nowymi węglowodanymi oczami, tak jak w kotłowiech dostarczone z nowymi węglowodanymi oczami według innych.
norm zagranicznych, jeżeli ich rozmiary odpowiadają rozmiarom przewodów zgodnie z DIN 2448, ASTM B36.10M lub ČSN 42 5715
numer ČSN 42 5716.
ALLOY 800 bezszwedzą rurę

Oferty rur SX-Clad
• Wyższa wytrzymałość mechaniczna dzięki 100% wiązaniu
• Doskonała zdolność spawania, przenoszenie ciepła i stabilność termiczna
• Wykazano odporność na korozję rodziny stopów NiCr
• Cienkie ściany i mniejsza waga w porównaniu z solidną rurą CRA
ze względu na wyższą wytrzymałość rury głównej ze stali węglowej
• Wyższe właściwości mechaniczne, ponieważ oba elementy
mają wykonane konstrukcje
• Łatwość montażu i spawania w terenie dzięki kontroli procesu
CRA i wymiarów hosta.
Pełna gama osprzętu do formowania na zimno może być produkowana ze wszystkich SX-Clad
≈ 1: 1 produkowane z rur SX-Clad o standardowych rozmiarach
wymiary i tolerancje są potrzebne jako materiał wyjściowy do montażu
produkcji.
Zakres średnicy: zakres prądu do 14 ̊ O.D.
Grubość ścian: do 160
(dostępne specjalne grubości)
Zakres długości: do długości 12,80 m/ 42 ft (w zależności
na przedawkowaniu i grubości ściany)
Grubość powłoki: zazwyczaj 2,5 mm do 4 mm (0,10 ̊ do 0,16 ̊)
(dostępne specjalne grubości)
Dostępne kombinacje:
Materiały gospodarskie Materiały CRA
Stalo węglowe SS304/304L
Wysokowydajne klasy SS316/316L
Wyroby z stali niskopasmowej SS317/317L
Stal nierdzewna SS321/321H
Ocieplenie chromowe SS347/347H/ SS904/904L
Stopy 825/stopy 625 i inne