Informacje o produkcji:
PŁYTA ze stopu AISI 4140
Charakterystyka
− Połączone działanie zawartości chromu i molibdenu zapewnia doskonałą hartowność przy jednolitych właściwościach. W stanie poddanym obróbce cieplnej płyta wykazuje dużą odporność na ścieranie i zużycie, a także dobre właściwości udarowe i zmęczeniowe
Typowe zastosowania
− Zalecany do stosowania w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń, odpornych na ścieranie/zużycie, takich jak przekładnie, narzędzia olejowe i elementy obrabiarek
Stan
− Jako walcowane wykończenie powierzchni, wyżarzana płyta ze stali stopowej
Wymiary płyty
− Dostępne w kombinacjach rozstaw/szerokość od 1/4" x 96" do 4 1/4" x
Stop 4130
Charakterystyka
− Posiadamy w magazynie tę jakość E-4130, która spełnia wymagania API Spec.6A.
− Pręty są poddawane obróbce cieplnej zgodnie z oznaczeniem 75K i poddane próbie udarności z karbem w kształcie litery V według Charpy’ego zgodnie z klasyfikacją K.
− Półfabrykaty odpowiadają także normie NACE MROI-75 o maksymalnej twardości HRC22/HB235. E-4130 można łatwo obrabiać i spawać.
Typowe zastosowania
− Kołnierze, elementy głowicy odwiertu, złącza narzędzi itp.
Typowa obróbka cieplna
− Kucie
− Rozpocząć od 1200˚C max.
− Wykończenie 950˚C
− Wyżarzanie
− 830˚C/ 855˚C Powoli chłodzić w piecu
− Normalizowanie
− 870˚C/ 930˚C Chłodzić na powietrzu
− Hartowane i odpuszczane: 840˚C/ 870˚C Hartowanie w wodzie, 855˚C/ 885˚C Hartowanie w oleju; 430˚C/ 700˚C Według wymaganych właściwości.
Właściwości mechaniczne
− Wyżarzone Typowo
− Wytrzymałość na rozciąganie – 80 000 psi
− Granica plastyczności – 80 000 psi
− Wydłużenie – 28%
− Zmniejszenie powierzchni – 57%
− Twardość – 22 Rc Max, powierzchnia
Stop 3312
Charakterystyka: Wysokostopowy gatunek do nawęglania do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, wymagających wysokiej wytrzymałości rdzenia, wytrzymałości i odporności na zmęczenie, przewyższającej powszechnie stosowaną stal AISI 8620. Możliwe są wytrzymałości rdzenia rzędu 170 000 psi (1172 N/mm2). Jest to preferowany gatunek do części nawęglanych pracujących w trudnych warunkach pracy i ma doskonałe właściwości w niskich temperaturach. 3312 może być również stosowany w stanie nienawęglonym poddanym obróbce cieplnej do wielu zastosowań wymagających dodatkowej wytrzymałości i wytrzymałości. Zwykle jest dostarczany w stanie wyżarzonym, a typowa jest twardość HB 212
Typowe zastosowania
− Wytrzymałe koła zębate, koła zębate, wały wielowypustowe, sworznie tłokowe, elementy przekładni, korpusy wierteł do skał, formy z tworzyw sztucznych itp.
Typowa obróbka cieplna
− Kucie
− Rozpocząć 1215˚C max.
− Zakończ 925˚C Zakop w mice.
− Wyżarzanie
− 840˚C Piec chłodny
− Normalizowanie
− 900˚C Chłodzenie powietrzem
− Hartowany i odpuszczany (nienawęglany) – Podgrzać do 815˚/840˚C i hartować w oleju lub Podgrzać do 840˚/870˚C i hartować w powietrzu, następnie odpuszczać w temperaturze 200˚/650˚C zgodnie z wymaganymi właściwościami.
− Hartowanie powierzchniowe – jednorazowy zabieg uszlachetniający. Po nawęgleniu w temperaturze 900˚/925˚C ochłodzić do RT. Rozgrzej ponownie do 775˚/800˚C, hartuj w oleju i odpuszczaj w temperaturze 200˚C.
Właściwości mechaniczne
− Typowy w stanie dostawy, wyżarzany.
− Wytrzymałość na rozciąganie – 102 000 psi
− 2Wytrzymałość na rozciąganie – 704 N/mm
− Granica plastyczności – 80 000 psi
− 2Granica plastyczności – 552 N/mm
− Wydłużenie – 24%
− Zmniejszenie powierzchni – 65%
− Twardość – HB 212
− Skrawalność – 40
OFFSHORE - ENERGIA WIATROWA - ENERGIA
Oznaczenie stali według EN:
• stal na rury do obróbki mechanicznej:
stal E355 + AR, E 355 + N
E – stal na części maszyn, 355 – minimalna granica plastyczności w N/mm2, +AR – nie wymaga obróbki cieplnej,
+N – wyżarzane normalizująco lub formowane
stal 20MnV6
stal oznaczona składem chemicznym – gwarantowana średnia zawartość C 0,20%, gwarantowana zawartość Mn i V
+AR – obróbka cieplna nie jest wymagana, +N – wyżarzanie normalizujące lub formowanie
• stal na części maszyn:
stal bez obróbki cieplnej po obróbce mechanicznej
stal niestopowa E 235, E275, E315, E355
Warunek +AR lub +N
stal o określonej udarności (drobnoziarnista) E275K2, E355K2
K2 – gwarantowana charakterystyka energii uderzenia 40 J (K) w temperaturze –20°C
stal z obróbką cieplną po obróbce mechanicznej
stal C22E
C – stal o zawartości węgla 0,22%, E – odniesienie do maksymalnej sprawdzonej zawartości S i P
stal 38Mn6
– gwarantowana średnia zawartość C i gwarantowana zawartość Mn
Konstrukcja rur stalowych, rurociągów i budowa statków na Morzu Północnym i Bałtyckim stawiają najwyższe wymagania w zakresie materiałów i szwów spawalniczych. Spełniając te ekstremalne wymagania przemysłu wiatrowego, energetycznego, naftowego i stoczniowego, posiadamy w magazynie rury stalowe spawane wzdłużnie HF i UP oraz rury stalowe bez szwu od renomowanych producentów.
Rury mogą być dostarczane z magazynu według następujących norm i materiałów:
- EN 10225: Materiał S 355 G 13 + N/G 9/G10 + N/G 15 + N
- API 5 L: zmodyfikowany gatunek materiału X 52N PSL2
- EN 10208-2: Materiał L 360 NB zmodyfikowany
Spawane, ciągnione na zimno, precyzyjne rury stalowe
Norma EN 10305-2
Wymiary 8 x 1 mm do 200 x 10 mm
Długości od 4 do 7 m
inne długości i długości stałe na zamówienie
Warunki dostawy +C (BK)
+N (NBK)
+A (GBK)
+LC (BKW)
+SR (BKS)
Materiały Gatunek stali (EN)
E235
E355
inne materiały na zamówienie
Certyfikacja 2.2 wg. zgodnie z EN 10204
inne certyfikaty na życzenie
Spawane na zimno precyzyjne rury stalowe
Norma EN 10305-3
Wymiary 8 x 1 mm do 159 x 4,5 mm
Długości 6 m
inne długości i długości stałe na zamówienie
Warunki dostawy +CR1 (BKM)
+CR2 (BKM/miękki)
+N (NBK)
inne warunki dostawy na zapytanie
Materiały Gatunek stali (EN)
E190
E195
E220
E235
inne materiały na zamówienie
Obróbka powierzchniowa taśma walcowana na zimno, trawiona lub nietrawiona taśma walcowana na gorąco, aluminiowana,
cynkowanie metodą Sendzimira, cynkowanie ogniowe, cynkowanie ogniowe,
do chromowania, usunięta wewnętrzna spoina
Certyfikacja 2.2 wg. zgodnie z EN 10204
inne certyfikaty na życzenie
SPAWANE RURY STALOWE
Magazynujemy i dostarczamy rury stalowe spawane wzdłużnie i spiralnie do wielu różnych obszarów zastosowań i segmentów w długościach standardowych lub dostępnych na rynku, zgodnie z Twoimi wymaganiami.
■ Rury do zastosowań ciśnieniowych
Spawane rury
- w temperaturze pokojowej zgodnie z EN 10217-1 w materiałach P 235 TR1 lub TR2
- w wysokich temperaturach zgodnie z EN 10217-2- i -5 w materiale P235 GH/TC1
- zgodnie z EN 10217-3 z materiału P355 N
- zgodnie z API 5L w materiałach Grade B PSL 1 i Grade BM PSL2
- zgodnie z API 5L w materiałach klasy X52 PSL 1 i klasie X52M PSL2
- zgodnie z ASTM A53-1995 z materiału typu E, klasy B
■ Rury do konstrukcji stalowych
Rury spawane zgodnie z EN 10219-1 i 2 z materiałów S 235 JRH, S 275 JOH, S 355 JOH
i S 355 J2H
■ Rury do transportu wody
Rury spawane zgodnie z EN 10224 (DIN 2460)
■ Rury do mediów palnych
Rury spawane zgodnie z EN 10208 (DIN 2470)
EGYEDI MÉRETŰ CSŐGYÁRTÁS
Lehetőség van speciális, nem szabvány szerinti méretű csövek gyártására, ennek minimum mennyisége mindig a
gyártandó mérettől függ.
Gyártási lehetőségek préseléses technikával (hosszhegesztett cső): Ø 406,4- 2000 mm átmérőig, hossz: 2000-15100
mm, falvastagság: 8-101 mm
Gyártási lehetőségek hengereléses technológiával (hosszhegesztett cső) Ø 1000-4500 mm, hossz: 1000-3500 mm, falvastagság:
10-130 mm
Egyedi (mag) lyukasztásos technológiával készített honolt és honolásra alkalmas hidraulikus, varratnélküli és hegesztett
csövek 1600 mm átmérőig, 22 méteres hosszig különösen alkalmas energia, olaj és gáz, gépipari, vízgépészeti,
anyagmozgatási celokra.
Zaletą rur stalowych do zastosowań precyzyjnych jest wysoka precyzja ich wykonania, dobra jakość powierzchni oraz gwarantowane właściwości mechaniczne i technologiczne. Dlatego też rury znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle maszynowym oraz w przemyśle motoryzacyjnym. Rury spawane do zastosowań precyzyjnych produkowane są w procesie ciągnienia na zimno.
BK (+C) Wykańczane na zimno/twarde (wykończane na zimno w postaci ciągnionej).
Brak obróbki cieplnej po ostatnim procesie formowania na zimno.
BKW (+LC) Wykańczane na zimno/miękkie (lekko obrobione na zimno).
Po ostatniej obróbce cieplnej następuje lekkie wykończenie
przejść (rysowanie na zimno).
BKS (+SR) Wykończane na zimno/wyżarzane odprężająco.
Po końcowym procesie formowania na zimno rury są poddawane obróbce
wyżarzane odprężająco.
GBK (+A) Wyżarzone. Po końcowym procesie formowania na zimno
rury są wyżarzane w kontrolowanej atmosferze.
NBK (+N) Znormalizowany. Po końcowym procesie formowania na zimno
rury są wyżarzane powyżej górnej części
punkt przemiany w kontrolowanej atmosferze.
PN-EN10305-2Stan dostawy
| Oznaczenie |
Symbol |
Opis |
| Ciągnione na zimno / twarde |
+C |
Bez obróbki termicznej, po zakończeniu procesu ciągnienia na zimno |
| Ciągnione na zimno / miękkie |
+LC |
Po końcowej obróbce termicznej odpowiedni rysunek |
| Ciągnione na zimno i wyżarzane |
+SR |
Po końcowym procesie ciągnienia na zimno i obróbce cieplnej wyżarzania w kontrolowanej atmosferze |
| Wyżarzone |
+A |
Po końcowym procesie ciągnienia na zimno rury są wyżarzane w kontrolowanej atmosferze |
| Znormalizowany |
+N |
Po końcowym procesie ciągnienia na zimno rury są normalizowane w kontrolowanej atmosferze |
Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
| Gatunek stali |
Wartości maksymalne w zależności od stanu dostawy |
| +C |
+LC |
+SR |
+A |
+N |
| Symbol stali |
RmMPa |
A % |
RmMPa |
A % |
RmMPa |
ReHMpa |
A % |
RmMPa |
A % |
Rm MPa |
ReHMpa |
A % |
| E155 |
400 |
6 |
350 |
10 |
350 |
245 |
18 |
260 |
28 |
270 do 410 |
155 |
28 |
| E195 |
420 |
6 |
370 |
10 |
370 |
260 |
18 |
290 |
28 |
300 do 440 |
195 |
28 |
| E235 |
490 |
6 |
440 |
10 |
440 |
325 |
14 |
315 |
25 |
340 do 480 |
235 |
25 |
| E275 |
560 |
5 |
510 |
8 |
510 |
375 |
12 |
390 |
21 |
510 do 550 |
275 |
21 |
| E355 |
640 |
4 |
590 |
6 |
590 |
435 |
10 |
450 |
22 |
490 do 630 |
355 |
22 |
Skład chemiczny (analiza kadziowa)
| Gatunek stali |
% masy |
| Symbol stali |
C maks |
Si maks |
Mn maks |
Maks. P |
S maks |
| E155 |
0,11 |
0,35 |
0,70 |
0,025 |
0,025 |
| E195 |
0,15 |
0,35 |
0,70 |
0,025 |
0,025 |
| E235 |
0,17 |
0,35 |
1,20 |
0,025 |
0,025 |
| E275 |
0,21 |
0,35 |
1,40 |
0,025 |
0,025 |
| E355 |
0,22 |
0,35 |
1,60 |
0,025 |
0,025 |
Lista kontroli i testów
| Rodzaj kontroli lub testu |
Częstotliwość testowania |
| Testy wewnętrzne |
Test akceptacji |
| Obowiązkowy |
Analiza chemiczna |
M |
M |
| Próba rozciągania |
M |
Po jednym na badaną partię |
| Weryfikacja wymiarów |
M |
M |
| Kontrola wizualna |
M |
M |
| Fakultatywny |
Próba spłaszczania lub próba rozciągania (opcja 18) |
M |
Po jednym na badaną partię |
| Testowanie chropowatości |
Nie dotyczy |
Po jednym na badaną partię |
| Badania NDT spoiny w celu wykrycia ewentualnych nieciągłości wzdłużnych |
Nie dotyczy |
Indywidualny |
| NDT w celu wykrycia ewentualnych nieszczelności |
PN-EN 10305-2 Rury stalowe ciągnione na zimno do zastosowań precyzyjnych Zdjęcia
