Cała gama rur stalowych powlekanych wprowadzona na rynek europejski: FBE, 3LPE, płynny epoksyd, poliuretanowy i ocynkowany

EUROPA — [Data wydania]— Wiodący producent rozwiązań z rur stalowych ogłosił dzisiaj wprowadzenie na rynek pełnego asortymentu rur stalowychrury stalowe powlekanena rynek europejski, z fabrycznie stosowanymi systemami antykorozyjnymi, wyprodukowanymi i przetestowanymi zgodnie z europejskimi normami dotyczącymi powłokEN 10288, EN 10289, EN 10290, EN 10310 i EN 10240, na podłożach bezszwowych i zgrzewanych dostarczanych zgodnie z EN 10216-1, EN 10217-1 i EN 10208.

Korozja pozostaje najczęstszą przyczyną przedwczesnego wycofania rurociągu z eksploatacji, a europejskie przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, wykonawcy EPC i władze wodne coraz częściej określają powłoki nakładane fabrycznie jako standardową praktykę w przypadku zakopanych i zanurzonych rurociągów stalowych. Nowa gama odpowiada na to zapotrzebowanie, oferując każdą główną technologię powlekania z jednego źródła, umożliwiając inżynierom projektu dokładne dopasowanie systemu powłok do warunków glebowych, składu chemicznego mediów, temperatury roboczej i projektowanej trwałości.

„Jedna powłoka nie może służyć każdemu środowisku — dlatego zbudowaliśmy pełną drabinę, od cienkowarstwowej żywicy epoksydowej do wody pitnej po trójwarstwowy polipropylen do linii morskich” – powiedział rzecznik firmy. „Każdy system jest nakładany po oczyszczeniu strumieniowo-ściernym Sa 2½, weryfikowany przez 100% wykrywalność wakacji i udokumentowany certyfikatami EN 10204 3.1 obejmującymi zarówno stal, jak i powłokę.”

Europejskie standardy dotyczące powłok – cała gama

EN 10288— zewnętrzne dwuwarstwowe powłoki z wytłaczanego polietylenu (2LPE) do rurociągów zakopanych i zanurzonych
EN 10289— zewnętrzne powłoki epoksydowe nanoszone w postaci ciekłej, w temperaturach Typu 1/2/3 (40/60/80°C) i klasach grubości A/B/C (400/800/1500 µm)
EN 10290— zewnętrzne, ciekłe powłoki poliuretanowe do wymagających zastosowań mechanicznych
EN 10310— wewnętrzne i zewnętrzne poliamidowe powłoki proszkowe, system EN najbliższy międzynarodowej koncepcji „rur stalowych powlekanych tworzywem sztucznym”.
EN 10301— wewnętrzne wykładziny epoksydowe zmniejszające tarcie rurociągów przesyłowych gazu
EN 10298— wewnętrzne okładziny z zaprawy cementowej dla sieci wodociągowych o dużej średnicy
EN 10240 / ISO 1461— powłoki cynkowane ogniowo do zastosowań atmosferycznych i konstrukcyjnych
EN 12068 / ISO 21809— systemy połączeń obiektowych i napraw oraz międzynarodowe specyfikacje 3LPE / FBE

Modele powłok i scenariusze ich zastosowania

Model rury powlekanej	System ochrony	Obowiązujący standard	Typowe scenariusze zastosowań
Rura stalowa powlekana FBE	Fuzyjny proszek epoksydowy, 300–600 µm	ISO 21809-2 / CSA Z245.20; warianty płynne zgodnie z EN 10289	Rurociągi przesyłowe ropy i gazu pracujące w średnich i wysokich temperaturach; przejścia przez rzeki i drogi wymagające elastyczności zginania; rurociągi pionowe i procesowe w rafineriach i zakładach petrochemicznych.
Rura stalowa powlekana 3LPE	Podkład FBE + klej + ekstrudowana farba nawierzchniowa PE, 2,5–4 mm	ISO 21809-1; EN 10288 (wariant 2LPE)	Zakopane sieci wodociągowe i kanalizacyjne w glebach skalistych; lądowe rurociągi naftowe i gazowe biegnące przez teren o wysokim zwierciadle wody; zawsze w połączeniu z ochroną katodową, z systemami połączeń polowych EN 12068 na spoinach obwodowych.
Rura stalowa powlekana 3LPP	Podkład FBE + klej + wytłaczana powłoka nawierzchniowa PP	ISO 21809-1	Linie morskie i rurociągi gorące o wyższych temperaturach (PP toleruje ~110°C w porównaniu z ~80°C dla PE); wyloty z łodzi podwodnych i rurociągi platform morskich narażone na ścieranie i uderzenia.
Rura stalowa pokryta płynną żywicą epoksydową	Dwuskładnikowa płynna żywica epoksydowa, wewnętrzna i/lub zewnętrzna	EN 10289 (zewnętrzny); EN 10301 / AWWA C213 (wewnętrzna)	Rurociągi wody pitnej z atestowanymi wykładzinami stykowymi z wodą pitną (KTW, WRAS, ACS); przewody gazu ziemnego z wewnętrzną powłoką zmniejszającą tarcie; rurociągi przeciwpożarowe i rurociągi rafineryjne o złożonej geometrii.
Rura stalowa powlekana tworzywem sztucznym (proszek epoksydowy/poliamidowy)	Termoutwardzalny proszek epoksydowy lub poliamidowy, wewnętrzny + zewnętrzny	EN 10310	Wszechstronny model do przesyłu i dystrybucji wody pitnej (gładki, wolny od gruźlicy otwór); sieci tryskaczowe i hydrantowe; instalacje morskie, portowe i dokowe; linie szlamu kopalnianego i ścieków ściernych.
Rura stalowa pokryta poliuretanem	Płynny poliuretan (PUR), szybkoutwardzalny	EN 10290	Rurociągi morskie w strefie rozbryzgów narażone na działanie fal, gruzu i uszkodzeń związanych z obsługą; zastosowanie w terenie na zakrętach, kształtkach i przejściach, gdzie malowanie proszkowe metodą roślinną jest niepraktyczne.
Rura stalowa wyłożona zaprawą cementową	Wykładzina piaskowo-cementowa wirowana, 6–12 mm	EN 10298	Sieci przesyłowe wody o dużej średnicy (DN 500 i więcej) z miękkim lub agresywnym składem wody; magistrale kanalizacyjne i nawadniające zaprojektowane na dziesięciolecia eksploatacji wymagającej niewielkiej konserwacji.
Rura stalowa ocynkowana ogniowo	Cynkowa powłoka zanurzeniowa, ochrona ofiarna	EN 10240 / ISO 1461	Rurociągi naziemne i konstrukcyjne: poręcze, kanały kablowe, instalacje HVAC; rurociągi instalacji tryskaczowej, jeśli określono; nie jest przeznaczony do ciągłego zanurzenia w ziemi bez dodatkowych barier.

Podstawowe materiały rurowe i kompletne pakiety rurowe

Pełna gama powłok dostępna jest na podłożach odP235TR1/TR2 i P265GH(EN 10216-1 / EN 10217-1) dla sieci wodociągowych i ciepłowniczych, poprzezL245 / L290 / L360(EN 10208 / ISO 3183) do przesyłu ropy i gazu, doS235JRH/S355J2Hkonstrukcyjne kształtowniki zamknięte (EN 10219) do palowania i budownictwa morskiego. W przypadku mediów korozyjnych lub o podwyższonej temperaturze podłoża można ulepszyć do gatunków stopów, takich jak 16Mo3 lub P11/P22 zgodnie z EN 10216-2, za pomocą systemów powłok odpornych na temperaturę.

Rury powlekane dostarczane są w postaci kompletnych pakietów z dopasowaniemZłączki do spawania doczołowego EN 10253-2, materiały do złączy na miejscu zgodne z normą EN 12068 oraz wsporniki i wieszaki do rur zaprojektowane dla systemów rurowych zgodnych z normą EN 13480 — zapewniając wykonawcom EPC łańcuch z jednego źródła i jednego certyfikatu, od surowej rury do zainstalowanej linii.

Zapewnienie jakości i dokumentacja

Przygotowanie powierzchni zgodnie z EN ISO 8501-1 Sa 2½ przed każdym nałożeniem powłoki
100% wykrywanie urlopu (otworowego) wysokiego napięcia na rurach produkcyjnych
Testy przyczepności, udarności, zginania i odspojenia katodowego zgodnie z obowiązującą normą EN dotyczącą powłok
EN 10204 Certyfikaty materiałowe typu 3.1 obejmujące zarówno podłoże stalowe, jak i system powłokowy; Typ 3.2 z inspekcją strony trzeciej (TÜV, Lloyd's Register, Bureau Veritas, SGS) na zamówienie
Dostępne są europejskie atesty dotyczące kontaktu z wodą pitną dla wewnętrznych wykładzin epoksydowych i poliamidowych
Weryfikacja grubości powłoki według EN 10289 klasy A/B/C lub specyfikacji projektu

Dostępność

Rury stalowe powlekane są dostępne do natychmiastowej wyceny i dostawy na całym rynku europejskim, w rozmiarach od DN 15 do DN 3000 i systemach powłokowych do temperatury pracy zgodnej z EN 10289 Typ 3. Konsultacje techniczne dotyczące wyboru powłoki, kwalifikacji klasy temperaturowej i przeglądu specyfikacji projektu są dostępne za pośrednictwem zespołu wsparcia technicznego firmy.

O nas
Jesteśmy profesjonalnym producentem i globalnym dostawcą rur stalowych powlekanych, rur stalowych powlekanych tworzywem sztucznym, rur ze stali stopowej bez szwu, złączek do spawania doczołowego oraz wsporników/wieszaków rurowych do przemysłowych systemów rurowych, obsługujących rynki wodociągowe, naftowo-gazowe, petrochemiczne, morskie i budowlane na całym świecie. Nasze linie do powlekania produkują systemy FBE, 3LPE/3LPP, płynną żywicę epoksydową, poliuretan, zaprawę cementową i systemy ocynkowane zgodnie z normami EN, ISO i ASTM, ze szczególnym naciskiem na europejskie wymagania zgodności.

Kontakt z mediami
Dział sprzedaży i wsparcia technicznego
E-mail: amy@okpipes.com | Tel: +86-[18931788358]
Strona internetowa: www.alloysteelseamlesspipe.com

Uwaga: Niniejsza informacja prasowa jest szablonem. Przed publikacją zastąp symbole zastępcze w nawiasach danymi swojej firmy i datą wydania.