Flanki ze stali stopowej zgodne z normami EN 1092-1 i EN 10222-2 dostarczane obecnie do europejskich projektów energetycznych, petrochemicznych i LNG

Dostępna jest teraz pełna gama kołnierzy ze stali stopowej do projektów europejskich i międzynarodowych, produkowanych według wymiarów EN 1092-1 z materiałów kutych w gatunkach zgodnych z EN 10222-2 — w tym 16Mo3, 13CrMo4-5 (P11), 10CrMo9-10 (P22), 11CrMo9-10 i X10CrMoVNb9-1 (P91) — z równoważnymi normami ASTM Opcje A182 F1, F11, F22 i F91 dla kupujących pracujących według specyfikacji amerykańskich. Wszystkie kołnierze są standardowo dostarczane z certyfikatami kontroli EN 10204 3.1 i są dopasowane do rur bez szwu ze stali stopowej firmy, złączek do spawania doczołowego i programów śrubowych, dzięki czemu można pozyskać i udokumentować całe wysokotemperaturowe złącze rurowe od jednego dostawcy.

Kołnierze ze stali stopowej są wymagane wszędzie tam, gdzie stal węglowa osiąga swoje granice: główne linie pary i gorącego ponownego podgrzewania, kolektory przegrzewaczy, jednostki wodoru i hydrorafinacji, wysokotemperaturowe rurociągi technologiczne i niskotemperaturowe systemy LNG. Wybrany gatunek określa nie tylko wytrzymałość, ale także górną granicę temperatury całego złącza oraz, co najważniejsze, procedury spawania, obróbki cieplnej i skręcania, które muszą temu towarzyszyć.

„Kiedy w projekcie określa się kołnierz P91, nie kupuje się kształtu — kupuje udokumentowaną historię obróbki cieplnej, twardość odpowiednią do procedury spawania i certyfikat materiałowy, który zaakceptuje zewnętrzny inspektor. Dlatego dostarczamy kołnierze stopowe z taką samą identyfikowalnością, weryfikacją PMI i wytycznymi dotyczącymi skręcania, jak nasze rury bez szwu ze stali stopowej, i dlatego otwarcie mówimy klientom, kiedy zaoferowany im zamiennik materiału jest nie do zaakceptowania”.

— Amy, kierownik sprzedaży, OK Pipes

Europejskie standardy dotyczące kołnierzy ze stali stopowej

Standard	Zakres
EN 1092-1	Kołnierze stalowe okrągłe – wymiary, klasy ciśnienia PN 2,5 do PN 400, DN 10 do DN 4000 i oznaczenia typu/czoła (szyjka do przyspawania typu 11, typ 12 nasuwany, zaślepiony typ 05, złącze zakładkowe typu 02, płyta typu 01, gwint typu 04/typ 13 i inne warianty na zamówienie). Wykonania czołowe Forma A (płaska) i Forma B (podwyższona).
EN 10222-2	Kołnierze i złączki kołnierzowe ze stali kutej do zastosowań ciśnieniowych – norma materiałowa regulująca 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 i inne gatunki stopów, w tym wymagania dotyczące obróbki cieplnej i właściwości mechanicznych.
EN 10216-2	Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych o określonych właściwościach w podwyższonych temperaturach — norma rurowa, do której zwykle dopasowywany jest gatunek kołnierza.
EN 13480	Metalowe rurociągi przemysłowe — wymagania na poziomie systemu dotyczące połączeń kołnierzowych, połączeń śrubowych, doboru i montażu uszczelek.
EN 10204	Dokumenty kontrolne — 3.1 certyfikaty w standardzie, 3.2 z atestem strony trzeciej na żądanie.
PED 2014/68/UE	Europejska dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych — ścieżka zgodności materiałów i dokumentacji dla kołnierzy stosowanych w urządzeniach ciśnieniowych i rurociągach.
EN ISO 10893 / EN 10228	Badania nieniszczące rur i odkuwek bez szwu – UT, MT/PT i weryfikacja wymiarowa.
NACE MR0175 / ISO 15156	Materiały do zastosowań kwaśnych — dopuszczalne wartości twardości i kontrola obróbki cieplnej w wilgotnym środowisku H₂S.

Gatunki materiałów i scenariusze ich zastosowania

Poniższe gatunki obejmują większość europejskich specyfikacji projektów wysokotemperaturowych i kriogenicznych. Każdy z nich jest dostarczany z dopasowaną rurą i odpowiednikiem złączki, dzięki czemu materiał połączenia jest spójny od rury do kołnierza.

Stopień	Nr materiału / odpowiednik ASTM	Typowa usługa	Scenariusze zastosowań
16Mo3	1.5415 / A182 F1	Do ~500°C	Rurociągi zewnętrzne kotłów, elektrociepłownie i elektrownie przemysłowe, bębny parowe i przyłącza przegrzewaczy niskociśnieniowych; podstawowy gatunek rur ze stali węglowej domieszkowanej molibdenem
13CrMo4-5 (P11)	1.7335 / A182 F11 kl.2	Do ~540–560°C	Linie wylotowe przegrzewaczy i przegrzewaczy, główne rurociągi pary w konwencjonalnych zakładach cieplnych, gorące linie technologiczne w rafineriach i zakładach chemicznych; najczęściej stosowany gatunek 1,25Cr
10CrMo9-10 (P22)	1.7380 / A182 F22 kl.3	Do ~560–600°C	Rurociągi reaktorów do hydrorafinacji i hydrokrakingu, wysokotemperaturowe kolektory pary, linie technologiczne bogate w wodór, obiegi hydrokrakingu i reformera, rurociągi do zgazowania węgla
11CrMo9-10	Wariant 1.7383 / A182 F22	Do ~580°C	Grubościenne rurociągi do pary i gorącego ponownego podgrzewania, w których wymagana jest zwiększona wytrzymałość w podwyższonej temperaturze w porównaniu z 13CrMo4-5 przy umiarkowanych kosztach
X11CrMo5 (P5)	1.7362 / A182 F5	Do ~600°C	Rurociągi technologiczne rafinerii transportujące surowce o wysokiej zawartości siarki, odporność na wysokotemperaturową korozję siarczkową w instalacjach naftowych i próżniowych
X11CrMo9-1 (P9)	1.7386 / A182 F9	Do ~600°C	Rury grzewcze i kolektory wylotowe, przewody pochodni, obsługa wodoru w wysokiej temperaturze, gdzie chemia 9Cr poprawia odporność na utlenianie i siarczkowanie
X10CrMoVNb9-1 (P91)	1.4903 / A182 F91	Do ~620°C	Główne linie pary i gorącego ponownego podgrzewania w elektrowniach na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne, obwody wysokociśnieniowe HRSG, kotły przetwarzające odpady na energię, linie pary wykorzystujące energię słoneczną; wybrany ze względu na wytrzymałość na pełzanie i cieńszą grubość ścianki przy wysokim ciśnieniu
Gatunki stopów niskotemperaturowych (np. 10Ni14, 12Ni19)	1,5637 / 1,5680	Do ~ -100°C	Rurociągi LNG i kriogeniczne, terminale gazu skroplonego, połączenia zbiorników niskotemperaturowych, w których stal stopowa niklu zachowuje udarność

Środki ostrożności, których kupujący powinni nalegać

Kołnierze aluminiowe ulegają uszkodzeniu — lub przechodzą kontrolę na stacji dokującej i nie działają — z niewielkiej liczby przewidywalnych powodów. Są to środki ostrożności, które firma uwzględnia w każdym zamówieniu.

1. Nigdy nie zastępuj niższej oceny wyższą.Zastąpienie P91 P22 w głównej linii pary na parametry nadkrytyczne lub P22 P11 w obiegu hydrokrakera nie jest optymalizacją kosztów — cicho obniża dopuszczalną temperaturę, wymusza grubsze ściany lub skraca żywotność. Zastąpienie gatunku musi zostać zatwierdzone przez projektanta rurociągu i ponownie zweryfikowane w oparciu o obliczenia naprężeń.

2. Dopasuj klasę kołnierza do klasy rury i złączki.Kołnierz P91 przyspawany do rury P22 tworzy połączenie z innego metalu wymagające kwalifikowanej procedury spawania, kontrolowanej PWHT i często elementu przejściowego. Spójność gatunku rury, kołnierza i złączki to najtańszy sposób na zachowanie ważności kwalifikacji procedury spawania.

3. Skręcenie musi być zgodne z materiałem kołnierza, a nie rozmiarem kołnierza.Główny kołnierz parowy P91 w temperaturze ~600 °C wymaga śrub dwustronnych EN 10269 X22CrMoV12-1 (lub A193 B16), aby zapewnić odporność na relaksację naprężeń; zwykłe śruby 8.8 lub B7 rozluźniają się, tracą naprężenia przy osadzaniu uszczelki i powodują nieszczelności w ciągu pierwszych cykli termicznych. Powyżej około 450°C należy podać gatunki śrub odpornych na pełzanie.

4. Obróbka cieplna i twardość są wymaganiami procesu, a nie opcjami.Kołnierze P91 wymagają normalizacji i odpuszczania z kontrolowanym chłodzeniem, a twardość zwykle ograniczona do ≤ 250 HB w celu uzyskania akceptowalnej wytrzymałości i spawalności. Twardość powyżej określonego limitu zwykle wskazuje na odchylenie w obróbce cieplnej i jest uzasadnionym powodem odrzucenia.

Pozytywna identyfikacja materiału (PMI):sprawdzić zawartość Cr, Mo i V w 100% partii kołnierzy ze stopów — zmieszanie P22 z partią P91 jest najkosztowniejszym pojedynczym błędem materiałowym w rurociągach wysokotemperaturowych
Obróbka cieplna po spawaniu (PWHT):gatunki chromowo-molibdenowe i 9Cr wymagają kontrolowanej PWHT z udokumentowanym zapisem temperatury; Parametry PWHT muszą mieścić się w zakresie kwalifikowanej procedury spawania
Wybór uszczelki:uszczelki z twardym zwijaniem spiralnym lub z płaszczem metalowym na złączach ze stopów wysokotemperaturowych wymagają odpowiedniego obciążenia śrub — dobierz kołnierz, uszczelkę i śruby jako jeden system zgodnie z wytycznymi EN 13480
Kwaśna obsługa:w przypadku pracy z mokrym H₂S twardość i skład chemiczny muszą być zgodne z NACE MR0175 / ISO 15156; nie należy zakładać, że dostawa spełnia wymagania normy EN 10222-2 bez specjalnego oświadczenia na certyfikacie
Świadomość pękania typu IV:w stalach 9Cr drobnoziarnista strefa wpływu ciepła jest słabo odporna na pełzanie; projekt złącza, przygotowanie spoiny i zapisy PWHT powinny to odzwierciedlać w przypadku połączeń kołnierzowych P91
Ochrona twarzy i przechowywanie:wzniesione powierzchnie i rowki połączeń pierścieniowych należy zabezpieczyć na czas transportu; kołnierze ze stopów należy przechowywać oddzielnie według gatunku, aby zapobiec mieszaniu się w miejscu produkcji

Jeden pasujący łańcuch dokumentacji: rura, złączka, kołnierz i śruba

Kołnierze stopowe są dostarczane wraz z rurami bez szwu ze stali stopowej zgodnymi z EN 10216-2/-3/-4, złączkami do spawania doczołowego zgodnymi z EN 10253-2, kołnierzami kutymi i płytowymi zgodnymi z EN 1092-1, wspornikami i wieszakami rurowymi zgodnymi z EN 13480 oraz łącznikami przemysłowymi zgodnymi z EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 i EN 10269. Zaopatrzenie się w kompletne złącze od jednego dostawcy oznacza, że rury, kołnierze, złączki i śruby są sprawdzane krzyżowo przed wysyłką, kwalifikacje procedury spawania pozostają ważne, a inspekcja strony trzeciej otrzymuje jeden spójny pakiet dokumentacji zamiast czterech niezgodnych zestawów certyfikatów.

Zapewnienie jakości

certyfikaty EN 10204 3.1 w standardzie — skład chemiczny, właściwości mechaniczne i zapisy dotyczące obróbki cieplnej; 3.2 z aprobatą strony trzeciej na żądanie
Weryfikacja PMI partii materiałów stopowych; badanie twardości gatunków 9Cr i Cr-Mo
Badania nieniszczące według EN 10228 dla odkuwek; kontrola wymiarowa i czołowa zgodnie z EN 1092-1
Materiały odpowiednie do zastosowań PED 2014/68/EU; Oświadczenie o zgodności z normą NACE MR0175 / ISO 15156 dostępne w przypadku zamówień na usługi kwaśne
Opakowania eksportowe z ochroną twarzy i otworów do transportu morskiego

Dostępność

Kołnierze ze stopów 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, X11CrMo5, X11CrMo9-1 i X10CrMoVNb9-1 (P91) są dostępne z magazynu lub w krótkich cyklach produkcyjnych w typach EN 1092-1 i klasach ciśnienia; na zamówienie produkowane są niskotemperaturowe gatunki niklu oraz elementy o dużej średnicy i grubościennych ścianach. Tabele wymiarowe, wartości znamionowe ciśnienia i temperatury oraz arkusze porównawcze klas są dostępne na żądanie u technicznego zespołu sprzedaży.

O OK Pipes

OK Pipes jest producentem i eksporterem wyrobów i komponentów z rur stalowych obsługujących rynek europejski i światowy. Asortyment produktów obejmuje rury bez szwu ze stali stopowej zgodnie z EN 10216-2/-3/-4, kołnierze ze stali stopowej i kutej zgodnie z EN 1092-1 i EN 10222-2, złączki do spawania doczołowego zgodnie z EN 10253-2, rury stalowe powlekane, wsporniki i wieszaki do rur zgodnie z EN 13480 oraz łączniki przemysłowe zgodnie z EN ISO 898, EN 15048, EN 14399 i EN 10269. Wszystkie produkty dostarczane są z certyfikatami kontroli EN 10204 i pełną identyfikowalnością materiałów.

Kontakt dla mediów:
Amy – kierownik sprzedaży
E-mail:Amy@okpipes.com
Strona internetowa:www.alloysteelseamlesspipe.com