20MnV6 Rury bez szwu ze stali stopowej bez szwu 20MnV6 Zabiegi utwardzania powierzchni

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

czat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
High Light

bezszwowe rury ze stali stopowej

,

bezszwowe rury ze stali stopowej

Zostaw wiadomość
opis produktu
20MnV6 Hollow Bar

Jaka jest specyfikacja 20MnV6 Hollow Bar, chemia 20MnV6 Hollow Bar , 20MnV6 Hollow Bar, właściwości mechaniczne 20MnV6 Hollow Bar ? Producent drążka 20MnV6 w Chinach.

Co to jest 20MnV6

20MnV6 to mikrostop ze stali węglowo-manganowej z wanadem, zwykle dostarczany w stanie walcowanym na czarno z
typowy zakres wytrzymałości na rozciąganie wynosi 600–790 Mpa i wysoki typowy zakres granicy plastyczności wynosi 440–570 Mpa.
doskonała skrawalność dzięki obróbce krzemowo-wapniowej i precyzyjnej kontroli zawartości siarki, doskonała spawalność
o wysokiej wydajności i wytrzymałości na rozciąganie dzięki efektowi mikrostopu wanadu. Niska zawartość węgla i
dodatek wanadu umożliwia utwardzanie powierzchni poprzez nawęglanie, węgloazotowanie lub azotowanie. Będzie również reagować na wysokie lub
hartowanie indukcyjne średniej częstotliwości i może być hartowane i odpuszczane, powodując umiarkowaną poprawę
wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności, która zmienia się w zależności od grubości ścianki. 20MnV6 drążony pręt jest szeroko stosowany przez wszystkich
sektory przemysłu do szerokiej gamy zastosowań, wykorzystując znaczne oszczędności czasu obróbki i masy w porównaniu do brył
bar.
Typowe zastosowania 20MnV6 : tuleje, różne cylindry, rolki przenośnika, wały drążone , puste części i elementy, nakrętki,
Pierścienie itp.
Specyfikacje powiązane z 20MnV6
Europa EN 10294-1
Francja NF A49312 20MV6
Niemcy W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Wielka Brytania BS4360 GR 55
USA UNS K01907 i K12202

Skład chemiczny 20MnV6 (materiał podstawowy)

Min% Maks.%
Węgiel 0,16 0,22
Krzem 0,10 0,35
Mangan 1.130 1,60
Wanad 0,08 0,15
Fosfor 0 0,03
Siarka 0,02 0,04

Wymagania właściwości mechanicznych 20MnV6 - dostarczane w stanie walcowanym na czarno

Wytrzymałość na rozciąganie Mpa min.

Grubość ścianki (mm)

< 16 620
< 25 310
> 25 550

0,2% Wydajność Wytrzymałość Mpa Min.

Grubość ścianki (mm)

< 16 470
< 25 460
< 30 430
< 40 420
< 50 410
< 70 400
Wydłużenie przy 5,65√S0% min 18
Twardość Brinell min 180
Typowe właściwości mechaniczne - dostarczane w stanie walcowanym na czarno
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa 690
Wydajność Wytrzymałość Mpa 500
Wydłużenie% 21
Twardość HB 210
Typowe (minimalne) właściwości mechaniczne - woda hartowana w temperaturze 925 o C i hartowana w temperaturze 580 o C.

Wytrzymałość na rozciąganie Mpa

Grubość ścianki (mm)

< 20 750
< 25 700
< 30 650

0,2% Wydajność Wytrzymałość Mpa Min.

Grubość ścianki (mm)

< 20 650
< 25 620
< 30 570

Wydłużenie%

Grubość ściany

< 20 16
> 20 17

Wpływ

+ 20oC 0oC -20oC

jot

40
32
28

Węgloazotowanie 20MnV6

Podgrzać do 870 oC - 880 oC w środowisku gazowym składającym się z tlenku węgla / węglowodoru i amoniaku, utrzymywać przez wystarczającą
czas na opracowanie wymaganej głębokości obudowy, zawartości węgla i azotu, a następnie hartowanie w oleju lub wodzie w razie potrzeby.
Typowa twardość obudowy osiągana do Rc 60. Natychmiastowe obniżenie temperatury, podczas gdy ręka jest ciepła w 150 oC - 200 oC obniży
podkreśla i poprawia wytrzymałość obudowy.
Nawęglanie 20MnV6
Pakowanie, nawęglanie solą lub gazem w temperaturze 880 oC - 920 oC, utrzymując wystarczająco dużo czasu, aby uzyskać wymaganą głębokość skrzynki i zawartość węgla
zawartość, a następnie odpowiedni cykl obróbki cieplnej w celu optymalizacji właściwości obudowy i / lub rdzenia. Typowa twardość obudowy
osiągnięty do Rc 63.

Hartowanie obudowy 20MnV6

Gaszenie wody od 760 oC - 780 oC.

20MnV6 lub Rafinacja rdzenia

Schładzanie oleju od 870 oC - 880 oC przed schładzaniem wody, jak wyżej.
200 oC zmniejszy naprężenia i poprawi wytrzymałość obudowy.