Wszystkie produkty
Osoba kontaktowa : amy

T-416 Odporna na ciepło rura ze stali nierdzewnej ALLOY 800 Grade Free modyfikacja obróbki T-410

  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
  • T-416 Heat Resistant Stainless Steel Pipe ALLOY 800 Grade Free Machining Modification Of T- 410
Miejsce pochodzenia CHINY
Nazwa handlowa Best
Orzecznictwo API/CE/ ISO /
Numer modelu 1/4 '-48' '
Minimalne zamówienie 1 szt.
Cena 1200 usd/ton
Szczegóły pakowania Regularne opakowanie transportowe lub zależy od wymagań klienta
Czas dostawy 5-8 dni roboczych
Możliwość Supply 10000 ton / ćma

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

czat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
standardowe Rura ze stopu satynowanego ALLOY 800 Duplex Gatunek ALLOY 800
rozmiar 14 '' Miejsce pochodzenia CHINY
materiał 2205/2507 Rok produkcji 2018 r
High Light

rury stalowe duplex

,

rura ze stali nierdzewnej duplex
Zostaw wiadomość
opis produktu
Nazwa produkcji:

Jakość wału pompy T-316 (PSQ)

Jakość wału pompy T-416 ze stali nierdzewnej (PSQ)
Charakterystyka
- T-416 jest po prostu opisany jako modyfikacja T-410 wykonywana metodą swobodnego skrawania. Dodatek fosforu i siarki jest odpowiedzialny za polepszenie skrawalności, ale powoduje pewne wady, takie jak niższe wartości udarności i słaba spawalność. Jednak stal została zaprojektowana do swobodnej obróbki i jest najlepsza ze wszystkich stali nierdzewnych. Ocena wynosi nawet 90% - 160 stóp powierzchni na minutę.
- T-416 jest dostarczany głównie w stanie wyżarzonym; ale reaguje na konwencjonalną obróbkę cieplną i można uzyskać szeroki zakres właściwości mechanicznych. Jest magnetyczny w każdych warunkach.
typowe aplikacje
- T-416 jest stosowany we wszystkich aplikacjach wymagających właściwości mechanicznych i odporności na korozję T-410 - plus swobodnej obróbki. Wały pomp, tłoki, zawory, części obrabiane automatycznie śrubami, nakrętki, śruby, kołki.
Odporność na korozję i ciepło
- Maksymalną odporność uzyskuje się zahartowany materiał, szlifowany i polerowany. Doskonała odporność na słodką wodę, łagodne zasady i kwasy, suche atmosfery, sole obojętne i zasadowe. Dobra odporność na skalowanie do 675˚C w trybie ciągłym.
Właściwości mechaniczne
- minimalna wytrzymałość na rozciąganie 100 000 psi
- Wydajność minimalna 85 000 psi
- 15% wydłużenia minimalnego (w 2 ")
- 45% minimalna redukcja powierzchni (R / A)
- 207-248 Twardość Brinella
Tolerancje
- Tolerancja prostości - 0,0015 "na stopę
- Maksymalna poza rundą - 1/2 całkowitej średnicy tol.
- Tolerancja średnicy:
Rozmiar
Tolerancja
.750 "-. 999"
+ 0 / - 0,0020 ”
1.000 "-1.4375"
+ 0 / - 0,0025 ”
1.4376 „-4.000”
+ 0 / - 0,0030 ”

Charakterystyka
- Mówiąc prosto, T-316 jest łożyskiem molibdenu T-304; dodatek molibdenu znacznie zwiększa jego odporność na korozję i jego właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach. To połączenie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości na pełzanie i rozciąganie oraz dobrych właściwości formowania na zimno i ciągnienia sprawia, że ​​T-316 nadaje się do bardzo szerokiego zakresu zastosowań.
- T-316L jest modyfikacją o niskiej zawartości węgla, która minimalizuje wytrącanie węglików podczas spawania i narażenia na podwyższone temperatury w zakresie 425˚C / 815˚C. Można go stosować w stanie spawanym. T-316N ma wyższą zawartość azotu niż T-316, aby zwiększyć wytrzymałość przy minimalnym wpływie na ciągliwość i odporność na korozję.
- T-316 jest niemagnetyczny w stanie wyżarzonym i nie może być utwardzony przez obróbkę termiczną, ale działa twardniejąco. Skrawalność wynosi około 42% - 70 stóp powierzchni na minutę.
typowe aplikacje
- Szeroko stosowany w przemyśle celulozowo-papierniczym, chemicznym, petrochemicznym, nawozowym i farmaceutycznym. Wymienniki ciepła, zastosowania morskie, przemysł lotniczy, armatura, elementy architektoniczne. Wały pompy.
Odporność na korozję i ciepło
- T-316 jest bardziej odporny na warunki korozyjne niż jakikolwiek z najczęściej stosowanych gatunków stali nierdzewnej (ale patrz T-317). Bardzo dobra odporność na związki siarki stosowane w przetwarzaniu pulpy i papieru. Dobra odporność na kwasy siarkowe, siarkowe i fosforowe oraz sole, a także siarkowodór; ale słaba odporność na kwasy chlorowodorowy i fluorowodorowy. Doskonała odporność na zgorzelinę w temperaturach do 900˚C w trybie ciągłym i do 850˚C w przypadku pracy przerywanej.
Właściwości mechaniczne
- Minimalna wytrzymałość na rozciąganie 75 000 psi
- Minimalna wydajność 30 000 psi
- 35% wydłużenia minimalnego (w 2 ")
- 50% minimalna redukcja powierzchni (R / A)

Stal nierdzewna T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% Hartowana chromowo martenzytyczna stal nierdzewna.
- Dostępne w większości form - arkusz i blacha do A176 i A240; pręty do A276, A479 i A193 klasy B6
Stal nierdzewna T-416 (UNS S41600)
- 12% bezchromowa hartowalna stal nierdzewna.
Dostępne głównie w przekrojach z drutu i prętów według ASTM A581 i A582.
Typowa analiza
do
Mn
P.
S.
Cr
Mo (opt.)
.15 maks
1,25 maks
.06 Max
.15 maks
12/14
.60 maks
Charakterystyka
- T-416 jest po prostu opisany jako modyfikacja T-410 wykonywana metodą swobodnego skrawania. Dodatek fosforu i siarki jest odpowiedzialny za polepszenie skrawalności, ale powoduje pewne wady, takie jak niższe wartości udarności i słaba spawalność. Jednak stal została zaprojektowana do swobodnej obróbki i jest najlepsza ze wszystkich stali nierdzewnych. Ocena wynosi nawet 90% - 160 stóp powierzchni na minutę.
- T-416 jest dostarczany głównie w stanie wyżarzonym; ale reaguje na konwencjonalną obróbkę cieplną i można uzyskać szeroki zakres właściwości mechanicznych. Jest magnetyczny w każdych warunkach.
- T-416 jest również dostępny w jakości wału pompy.
typowe aplikacje
- T-416 jest stosowany we wszystkich aplikacjach wymagających właściwości mechanicznych i odporności na korozję T-410 - a także obróbki swobodnej. Wały pompowe, tłoki, zawory, części obrabiane automatycznie śrubami, nakrętki, śruby, kołki.
Odporność na korozję i ciepło
- Maksymalny opór uzyskuje się przez hartowanie materiału, szlifowanie i polerowanie. Doskonała odporność na słodką wodę, łagodne zasady i kwasy, suche atmosfery, sole obojętne i zasadowe. Dobra odporność na skalowanie do 675˚C w trybie ciągłym.
Obróbka cieplna
- Wyżarzanie - Podgrzać do 850˚ / 900˚C przez 30 minut na cal grubości przekroju. Schłodzić powoli w piecu.
- Hartowanie - Podgrzać do 950˚ / 1000˚C i ugasić duże sekcje w oleju. Małe odcinki można schłodzić w powietrzu.
- Hartowanie - zgodnie z wymaganymi właściwościami mechanicznymi, ale zakres 400˚ / 580˚C nie jest zalecany.
Charakterystyka
- T-410 jest podstawowym gatunkiem chromu z serii „400”. Można go traktować konwencjonalnymi metodami, aby uzyskać właściwości wysokiej wytrzymałości przy dobrej ciągliwości. W rzeczywistości w stanie poddanym obróbce cieplnej T-410 rozwija maksymalną odporność na korozję, szczególnie gdy jest szlifowany i polerowany. A po obróbce cieplnej zgodnie z HRC 18/22, z podwójnym odpuszczaniem, zgodnie z NACE MR01-75, jest odporny na korozję w silnych środowiskach z kwaśnym gazem. Znakomity do części o dużym obciążeniu wymagających umiarkowanej odporności na ciepło i korozję o wysokiej wytrzymałości.
- T-410S ogranicza zawartość węgla do 0,08% maks. Dla lepszej spawalności, głównie w blachach i blachach.
- T-410 jest magnetyczny w każdych warunkach. Ma lepszą charakterystykę obróbki niż gatunki chromowo-niklowe i jest oceniany na 54% - 90 stóp powierzchni na minutę.
typowe aplikacje
- Części maszyn, wały pomp, przeguby, zabezpieczenia przed wydmuchiwaniem, tłoki, części zaworów, śruby, tuleje, części silników odrzutowych, lufy karabinów, sprzęt, sztućce
Odporność na korozję i ciepło
- Odporny na korozję atmosferyczną, łagodne zasady i kwasy, kwasy spożywcze, atmosferę wiejską i przemysłową. Odporny na osadzanie się kamienia w temperaturach do 675˚C w trybie ciągłym.
Obróbka cieplna
- Wyżarzanie - Podgrzewać do 850˚ / 900˚C przez 30 min. na cal grubości przekroju i powolne chłodzenie.
- Hartowanie - Podgrzać do 950˚ / 1000˚C i schłodzić olejem, wodą lub powietrzem zgodnie z wymaganymi sekcjami i właściwościami.
- Hartowanie - zgodnie z wymaganymi właściwościami, ale należy unikać zakresu 400˚ / 580˚C ze względu na niskie wartości udarności, które powstają w tych temperaturach. Podwójnie hartowane w 660˚ / 640˚C dla odporności na SSC.
Stal nierdzewna T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Austenityczna stal nierdzewna chromowo-niklowo-molibdenowa.
- Dostępne w większości form i arkuszy, płyt i cewek zgodnie z ASTM A240; sekcje prętowe zgodnie z ASTM A276 i A479
Charakterystyka
- Zasadniczo podobny do T-316; ale zwiększona zawartość chromu, niklu i molibdenu powoduje lepszą odporność na korozję, wyższą wytrzymałość na rozciąganie i wyższą wytrzymałość na pełzanie niż T-316.
- T-317L o maksymalnej zawartości węgla 0,03% służy do ograniczenia wytrącania węglików podczas spawania oraz w zastosowaniach, w których wymagana jest maksymalna odporność na korozję. W rzeczywistości dla małych ilości T-317 jest często dostępny tylko jako T-317L.
- T-317 jest niemagnetyczny w stanie wyżarzonym i nie ulega utwardzeniu przez obróbkę cieplną. Skrawalność wynosi 39% - 65 stóp powierzchni na minutę.
typowe aplikacje
- Sprzęt i maszyny do przetwarzania masy celulozowej i papieru, chemicznej i farmaceutycznej.
Odporność na korozję i ciepło
- Znacząco lepsza odporność na korozję niż T-316 w tych samych środowiskach. Dobra odporność na utlenianie w pracy ciągłej do 925˚C i pracy przerywanej do 879˚C.
Charakterystyka
- Mówiąc prosto, T-316 jest łożyskiem molibdenu T-304; dodatek molibdenu znacznie zwiększa jego odporność na korozję i jego właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach. To połączenie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości na pełzanie i rozciąganie oraz dobrych właściwości formowania na zimno i ciągnienia sprawia, że ​​T-316 nadaje się do bardzo szerokiego zakresu zastosowań.
- T-316L jest modyfikacją o niskiej zawartości węgla, która minimalizuje wytrącanie węglików podczas spawania i narażenia na podwyższone temperatury w zakresie 425˚C / 815˚C. Może być stosowany w stanie spawanym. T-316N ma wyższą zawartość azotu niż T-316, aby zwiększyć wytrzymałość przy minimalnym wpływie na ciągliwość i odporność na korozję.
- T-316 jest niemagnetyczny w stanie wyżarzonym i nie może być utwardzony przez obróbkę termiczną, ale działa twardniejąco. Skrawalność wynosi około 42% - 70 stóp powierzchni na minutę.
- T-316 jest również dostępny w jakości wału pompy.
typowe aplikacje
- Szeroko stosowany w przemyśle celulozowo-papierniczym, chemicznym, petrochemicznym, nawozowym i farmaceutycznym. Wymienniki ciepła, zastosowania morskie, przemysł lotniczy, armatura, elementy architektoniczne.
Odporność na korozję i ciepło
- T-316 jest bardziej odporny na warunki korozyjne niż jakikolwiek z najczęściej stosowanych gatunków stali nierdzewnej (ale patrz T-317). Bardzo dobra odporność na związki siarki stosowane w przetwarzaniu pulpy i papieru. Dobra odporność na kwasy siarkowe, siarkowe i fosforowe oraz sole, a także siarkowodór; ale słaba odporność na kwasy chlorowodorowe i fluorowodorowe. Doskonała odporność na zgorzelinę w temperaturach do 900˚C w trybie ciągłym i do 850˚C w trybie przerywanym.

Stal nierdzewna T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Stal nierdzewna
T-310, T-310S
Charakterystyka
- Są to austenityczne stale chromowo-niklowe ze stali nierdzewnej o doskonałej odporności na utlenianie i zdolne do pracy w temperaturach do 1150˚C w trybie ciągłym. Zapewniają również dobrą odporność na warunki nawęglania. T-310S to po prostu modyfikacja o niskiej zawartości węgla, która powinna być preferowana w konstrukcjach spawanych.
typowe aplikacje
- Części pieców, skrzynie nawęglające, tace do obróbki cieplnej, okładziny piekarników, wymienniki ciepła, części turbin gazowych, pierścienie silników odrzutowych.
Odporność na korozję i ciepło
- T-310 / T-310S, zaprojektowane przede wszystkim pod kątem odporności na ciepło, są dobre do 1150˚C dla ciągłej pracy i oferują odporność do 1038˚C dla przerywanej pracy. Zapewniają dobrą odporność na zmęczenie cieplne i cykliczne ogrzewanie. Doskonała odporność na korozję w normalnych temperaturach, dobra odporność na nawęglanie i redukcję środowiska w wysokich temperaturach.
Właściwości mechaniczne
- Typowy - w temperaturze pokojowej
- Wytrzymałość na rozciąganie - 955 psi (655 N / mm2)
- Wytrzymałość - 310 000 psi (310 N / mm2)
- Wydłużenie - 50%
- Twardość - Rb 179 (89)
Charakterystyka
- Być może najbardziej uniwersalna i powszechnie stosowana austenityczna stal nierdzewna ogólnego zastosowania. Doskonale nadaje się do formowania, ciągnienia i spawania oraz zapewnia dobrą odporność na korozję bez wyżarzania po spawaniu. Analiza T-304L o bardzo niskiej zawartości węgla, która dodatkowo ogranicza wytrącanie węglików podczas spawania, pozwala na stosowanie tej stali do działania korozyjnego w stanie po spawaniu. T-304L jest niezbędny szczególnie w przypadku cięższych odcinków. T-304H jest modyfikacją z węglem .04 / .10 i bez zawartości azotu. Wymagania dotyczące testu mechanicznego są takie same jak w przypadku T-304, ale typ „H” zwykle nie podlega testom na korozję międzykrystaliczną. T-304 nie może być utwardzony przez obróbkę termiczną, ale działa utwardzająco. Po wyżarzeniu jest niemagnetyczny. Skrawalność wynosi około 45% - 75 stóp powierzchni na minutę
typowe aplikacje
- Gatunki te są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, napojów, piwowarskim, winiarskim i spożywczym, w których najwyższy stopień czystości ma pierwszorzędne znaczenie. Sprzęt chemiczny i zbiorniki, kriogeniczne zbiorniki, zlewy, rondle i wyposażenie kuchni, elementy architektoniczne, wyposażenie rafinerii ropy naftowej
Odporność na korozję i ciepło
- T-304 jest wysoce odporny na silne utleniające kwasy, takie jak kwas azotowy, i jest odporny na wiele organicznych i nieorganicznych substancji chemicznych. Doskonały do ​​gorących produktów naftowych. Ma dobrą odporność na skalę do 900˚C w trybie ciągłym i 843˚C w trybie przerywanym. T-304L byłby równy i ogólnie lepszy.
Produkty specjalne - stale narzędziowe
P20 + S, 420 i 420 ESR
Charakterystyka
- Twardość jak dostarczona 280-325 BH
- Poprawiona skrawalność do P20 z dobrą polerowalnością
typowe aplikacje
- Formy z tworzyw sztucznych, ramy form i matryce odlewnicze
- Rękawy odbiorców
Typowa obróbka cieplna
- Patrz Informacje dla P20
Specjalność -
AISI 420 i 420 ESR
- Gatunki tworzyw sztucznych
Typowa analiza
Charakterystyka
- Ciągnione na zimno, bezkształtne podłoże.
- Typowe wykończenie powierzchni:
- Czyste, jasne, gładkie wykończenie; bez wad.
- Gładsze wykończenie niż Smooth Turned. RMS
- Wykończenie: gwarantowane 30 maks.
- Prostość 0,0625 ”na 5 stóp.
typowe aplikacje
- Przemysł wałów, prętów cylindrowych, przemysłu celulozowego, papierniczego, chemicznego i petrochemicznego.
Charakterystyka
- Odporność na korozję oraz dobra polerowalność
- Dobra skrawalność dzięki dodatkowej obróbce wapniem
- W przypadku ciężkich zastosowań zaleca się 420 ESR
typowe aplikacje
- Formy do przetwarzania korozyjnych tworzyw sztucznych

  RURY BEZSZWOWEJ ZE STOPU 800

od średnicy 1/8 "do średnicy 12".
- Arkusze są magazynowane od 26 GA do 10 GA. Maksymalna szerokość 60 ".
- Płyty są magazynowane od 3/16 "do 3".
- Rundy CD T303, sześciokąty
- Rundy T304 / 304L
- T304 HRAP Flats, Slit Edge i Mill Edge
- Sześciokąty T304 CD / HRAP
- Kąty T304 HRAP
- T304 / 304L 2B i arkusz wykończeniowy nr 4 / cewka
- Arkusz / cewka T304 / 304L HRAP
- Płyta HRAP T304 / 304L
- Płyta 309S
- T310 / T310S Plate
- Rundy T316 / 316L
- Rundy T316L CG
- Kątowniki T316L HRAP
- Rundy PS3 T316 / 316L
- T316 HRAP Flats, Slit Edge i Mill Edge
- Sześciokąty T316 CD / HRAP, kwadraty
- Arkusz / cewka wykończeniowa T316 / 316L 2B
- T316 / 316L Plate, HRAP
- T317L Plate, HRAP
- T410 HT CG / RT Rounds i NACE MR-01-75
- Rundy T410 CG
- Rundy T416 PSQ
- T630 / 17-4PH Warunek „A” zaokrągla
- Rundy T630 / 17-4PH H1150 (NACE)
- 15-5PH
- Rundy dupleksu 2205 (UNS S31803)
- XM-19
- 13% Chrome
- 9Cr-1Mo
- Stop 20Cb3
- Płyta dupleks 2304 (UNS S32304)
- Płyta Duplex 2205 (UNS S31803 / S32205)
- 904L
- Płyta HMo z 1925 r. (6% molibdenu)

4140 CD i bezszwowe wykończone na gorąco rurki mechaniczne, L80 i P100
- Ozdobne rurki ze stali nierdzewnej
- Niemagnetyczne elementy wiertnicze, Staballoy AG 17TM
- Zwiększona odporność na korozję stali niemagnetycznej, Datalloy 2TM
- Stopy niklu / kobaltu 400, 500
- Stopy odporne na korozję niklu / kobaltu, C-276, C-22
- Wiercenie / wydobycie stali narzędziowych

Ciągły pręt żeliwny - perłowy żeliwo szare - G2
- Ciągły pręt żeliwny - 80-55-06
- Ciągły pręt żeliwny - 100-70-02

Pręty ze stali węglowej (walcowane na gorąco) są magazynowane o średnicy od 1 "do 24".
Pręty stalowe wykończone na zimno są magazynowane od średnicy od 1/8 "do 8".
- 1018 rund
- 1040/1045 rund
- A105 / A350-LF2
- 1018 Okrągłe, kwadratowe, płaskie stalowe wykończone na zimno
- 12L14 Stalowe kule wykończone na zimno, sześciokąty
- 1045 Precyzyjny wał szlifowany ze stali wykończonej na zimno
- 1045 chromowany wał stalowy wykończony na zimno (jednostki imperialne i metryczne)
- 1045 Stal wykończona na zimno, hartowana indukcyjnie, chromowany wał (imperialny i metryczny
- 1144 Wykończona na zimno stalowa płyta CD Hi-Strength

Aluminiowe - 6061 T6 Kule
Brązowa obsada
- Brąz łożyskowy SAE 660 (C93200, ASTM B505)
- Stop aluminium 954 brąz (C95400, ASTM B505)


Pręty ze stali stopowej (walcowane na gorąco) są magazynowane od średnicy 3/8 "do 26 ½"

- 3312 Wyżarzona runda

- 4130 pocisków poddanych obróbce cieplnej, API 6A
- 4140 wyżarzonych rund
- 4140 Wyżarzone sześciokąty, kwadraty, mieszkania
- 4140 rund HTSR
- Płyta 4140
- 4140 Rc 22 maks. Rund
- 4140 Wał stalowy chromowany na zimno, precyzyjnie szlifowany i ciągniony na zimno HTSR
- 4145H Mod HTSR
- 4150 pocisków HTSR poddanych działaniu wapnia
- 4330 + V Zmodyfikowany, HTSR
- 4340 wyżarzonych rund, CQ i AQ, kwadraty i mieszkania
- 4340 rund HTSR, CQ i AQ
- EN30B Rundy hartowane i hartowane, rundy wyżarzane
- 8620 rund walcowanych na gorąco i wykończonych na zimno
- 52100

RURY BEZSZWOWEJ ZE STOPU 800


Rura niklowa ze stopu 800 jest mocna i odporna na utlenianie i nawęglanie w podwyższonych temperaturach. Odporny na atak siarki, wewnętrzne utlenianie, osadzanie się kamienia i korozję w różnych atmosferach.
Typowe zastosowania obejmują wymienniki ciepła, rurociągi technologiczne, osprzęt nawęglający i retorty, poszycie elementu grzejnego, rurki generatora pary jądrowej i inne elementy.

Zakres wielkości zapasów:

OD: 1/2 "do 6"
Ściana: Harmonogram 40 do Harmonogramu 80
Dane techniczne: ASTM B407, ASME SB407


Typowy skład chemiczny%
Nikiel 30,0–35,0
Żelazo 39,5 min
Krzem 1,0 maks
Siarka 0,015 maks
Węgiel 0,10 maks
Mangan 1,50 maks
Miedź 0,75 maks
Glin 0,15-0,60
Cr 19,0–23,0
Ti 0,15-0,60



Typowe właściwości mechaniczne
Wyżarzone 1000 psi
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) 65 min psi
Wytrzymałość na rozciąganie 25 min psi
Wydłużenie% w 2 calach 30

Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251: 1989 „Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175: 1979 „Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106: 2004 + ASME SA 106: 2004 „Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192: 20021 „Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků”
ASTM A 210: 2004 1 „Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333: 2004 + ASME SA 333: 2001 „Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530: 2004 + ASME SA 530M: 2001 „Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450: 2004 „Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 - 211: 19891 „Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2: 19971, 1996 „Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média”
EN 10210-1,2: 1994, 1997 „Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí”
EN 10216-2: 2002 + A1 2004 „Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 2 - Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3: 2002 + A1 / 2004 „Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 - Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081: 1997 „Pažnice typ III pro hlubinné vrtání - technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém udowodnione z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a ČSN 42 5716.

ALLOY 800 BEZ SZWU RURY Zdjęcia





Oferty rur SX-Clad

• Wyższa wytrzymałość mechaniczna dzięki 100% wiązaniu
• Doskonała spawalność, przenoszenie ciepła i stabilność termiczna
• Sprawdzona odporność na korozję rodziny stopów NiCr
• Cieńsze ściany i mniejszy ciężar w porównaniu z masywną rurą CRA
ze względu na wyższą wytrzymałość rury hosta ze stali węglowej
• Doskonałe właściwości mechaniczne, ponieważ oba elementy
mieć kute konstrukcje
• Łatwe dopasowanie i spawanie w terenie dzięki kontroli procesu
wymiarów agencji ratingowej i hosta.

Ze wszystkich SX-Clad można wyprodukować pełną gamę kształtek formowanych na zimno
kombinacje - 1: 1 wyprodukowane ze standardowej rury SX-Clad. Nie specjalnie
wymiary i tolerancje są potrzebne jako materiał wyjściowy do montażu
produkcja.
Zakres średnic: Zakres prądu do OD 14 ”
Grubość ścianki: do harmonogramu 160
(dostępne specjalne grubości)
Zakres długości: do długości 12,80 m / 42 stóp (w zależności od
na OD i grubości ścianki)
Grubość platerowania: zazwyczaj 2,5 mm do 4 mm (od 0,10 ”do 0,16”)
(dostępne specjalne grubości)
Dostępne kombinacje:
Materiały przyjmujące Materiały CRA
Stal węglowa SS304 / 304L
Gatunki o wysokiej wydajności SS316 / 316L
Stale niskostopowe SS317 / 317L
Stal nierdzewna SS321 / 321H
Chromowane Moly Steels SS347 / 347H / SS904 / 904L
Stop 825 / Stop 625 i inne

tagi:

rury stalowe duplex

rura ze stali nierdzewnej duplex

rura ze stali duplex 2205