AWWA C213 DIN 30678 Rury stalowe z powłoką polietylenową / antykorozyjne

DIN30670 Rura stalowa pokryta 3pe, rura ze stali antykorozyjnej

Powlekana stalowa rura oznacza rurę, która jest przetwarzana po korozji, która może skutecznie zapobiegać lub spowalniać stalową rurę w trakcie transportu i zjawisk korozji reakcji chemicznych lub elektrochemicznych. Powlekana rura stalowa może skutecznie zapobiegać lub spowalniać korozję rur stalowych, aby przedłużyć żywotność i zmniejszyć koszty eksploatacji rur.

PE oznacza polietylen, PP oznacza polipropylen.

Pierwszą warstwą powłoki jest proszek epoksydowy (FBE), środkową warstwą jest klej (AD), a górną warstwą polipropylen (PP) o dużej gęstości. Powłoka 2LPE / PP ma po prostu warstwę klejącą (AD) i warstwę polipropylenu (PP). AD ma wysoką zdolność wiązania, antyutleniania i odporności na korozję chemiczną, doskonałą odporność na odpędzanie katodowe, a PP ma właściwości odporności na pływy, anti-aging, odporność izolacji i przeciw wstrząsom mechanicznym, te połączone zintegrowane powłoki mają postacie wysoka wytrzymałość wiązania, dobra izolacja, odporność na wstrząsy mechaniczne, długa żywotność, mała gęstość prądu ochronnego katody i wiele innych zalet. Powłoka ta jest powszechnie stosowana w projektach transportu rurociągów rurociągów dalekiego zasięgu dla wody, ropy i gazu.

Standard:

DIN 30670: Powłoki polietylenowe ze stalowych rur i kształtek.

DIN 30678: Powłoki polietylenowe rur stalowych i kształtek.

SY / T0413-2002: Standard techniczny powłoki polietylenowej dla zakopanego rurociągu stalowego.

Powłoka antykorozyjna:

Różne projekty zewnętrznych powłok stalowych są obecnie wdrażane przez naszą firmę, w tym jednowarstwowe / dwuwarstwowe FBE, 2PE, 3PE, 3PP i inne powłoki antykorozyjne z wykonanymi normami takimi jak DIN30670, DIN30671, DIN30678, CAN / CSA-Z245 .21-M92, SY / T4013-2002 i SY / T0315-97 itd.

Rodzaje powłok antykorozyjnych:

1.FBE antykorozyjny proszek epoksydowy: FBE farba epoksydowa struktura konserwująca: natryskiwanie elektrostatyczne epoksydowa farba proszkowa na powierzchni rury, folia. Powłoka ma operację powlekania jest prosta, czysta, dobra odporność na uderzenia i właściwości zginania powłoki, zalety odporności na temperaturę.

2. Korozja 2PE / 3PE: struktura korozyjna 2PE / 3PE: natrysk elektrostatyczny na powierzchni stali epoksydowej w proszku i spoiwie szpagatowa boczna powłoka polietylenowa z bocznym ruchem, w połączeniu z trzema doskonałymi właściwościami, co znacznie poprawia ogólną jakość korozji rury. Odporny na korozję chemiczną, odpędzanie katodowe, odporność na uszkodzenia mechaniczne.

3 smoła węglowa epoksydowa: struktura epoksydowa smoły węglowej: żywica epoksydowa + wypełniacz ze smoły węglowej powłoka antykorozyjna na tkaninie szklanej powlekanej powierzchni stalowej jako wzmacniająca warstwa korozyjna, powszechnie stosowana w korozji ścian rury. Grubość 0,5 ~ 1,0 mm.

Minimalna całkowita grubość systemu powłok dla systemów powlekania rurociągów polietylenowych i polipropylenowych

Proces powlekania można podzielić na następujące etapy:

• piaskowanie powierzchni rury stalowej do Sa 2 1/2 zgodnie z normą PN-ISO 8501-1,
• nagrzewanie indukcyjne rury do 180-200 ° C,
• natryskiwanie elektrostatyczne proszku epoksydowego na wstępnie ogrzane rury,
• natryskiwanie elektrostatyczne proszku kopolimeru polietylenowego lub polipropylenowego,
• wytłaczanie pierścienia z tulei z polietylenu lub polipropylenu,
• powłoka chłodząca wodą,
• obróbka końców rur,
• tymczasowa antykorozyjna końców rur z lakierem antykorozyjnym.

  Zdjęcia ze stalowej rury powlekane