-
Rury bez szwu ze stali stopowej
-
Rura stalowa kotła
-
Żaroodporne rury ze stali nierdzewnej
-
KOŁNIERZ SZYJKI DO SPAWANIA
-
ślepe kołnierze rur
-
Kute kołnierze stalowe
-
Kołnierz złącza zakładkowego
-
EN1092 Kołnierz
-
Wsuń kołnierz płytowy
-
Rura ze stopu niklu
-
Łączniki do spawania doczołowego
-
Kute rury
-
Armatura ze stali nierdzewnej
-
Rura Incoloy
Rura ze stali stopowej 13CrMo4-5, rura bezszwowa 1.7335, kute kołnierze 13CrMo4-4

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xAluminiowe czy nie | Jest stopem | Obróbka powierzchni | Ocynkowany, zindywidualizowany, lakierowany, malowany na czarno, powlekany PE |
---|---|---|---|
aplikacji | Rura konstrukcyjna, rura kotłowa, rura płynowa, rura wiertnicza, rura olejowa | Technika | Walcowane na gorąco, ciągnione na zimno, walcowane na zimno, ERW, spawana rura stalowa |
Specjalna rura | Rura grubościenna, rura API, rura ze stali stopowej, rura kotła, tolerancja 0- + 20P | Kształt przekroju | sześciokątny |
Średnica zewnętrzna (okrągła) | 10 - 300 mm | Grupa ocen | 10 # -45 # |
Standard 2 | ASTM A106-2006 | Długość | 1-12 m, dowolna długość lub przycięty rozmiar zgodnie z wymaganiami klienta. |
Nazwa produktu | Bezszwowa rura stalowa, ASTM A213 T11 T22 Bezszwowa rura stalowa do kotła, API 5L bezszwowa rura sta | typu | Bezszwowa okrągła stalowa rura, rura kotła, SMLS, bez szwu |
powierzchni | Farba lakierowana lub nie | Użycie | Transport ropy i wody, gazowy transport ścieków |
Specyfikacja i standard stali stopowej 13CrMo4-5, skład chemiczny stali stopowej 13CrMo4-5, odpowiednik stali stopowej 13CrMo4-5, właściwości mechaniczne stali stopowej 13CrMo4-5 ? Producent stali stopowej 13CrMo4-5
Stal stopowa 13CrMo4-5, 13CrMo4-4, 1.7335, ASTM A182 F11 Kocioł Stal dla energetyki zgodnie z EN10273, EN10222-2, EN10028-2 I EN10216-2
EN 13CrMo4-5, Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
EN 13CrMo4-5, 15HM | ||||||||||
0,11 0,18 | 0,4 0,7 | 0,15 0,35 | <0,04 | <0,04 | 0,7 1.0 | < 0,35 | 0,4 0,55 | <0,25 |
EN 13CrMo4-5, 13CrMo4-4, 1.7335 Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
13CrMo4-5, 13CrMo4-4, 1,7335 | ||||||||||
0,08 0,18 | 0,4 1.0 | < 0,35 | <0,025 | <0,01 | 0,7 1.15 | < | 0,4 0,6 | <0,30 |
ISO 14CrMo4-5, Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
ISO 14CrMo4-5, | ||||||||||
0,10 0,18 | 0,4 0,7 | < 0,40 | <0,025 | <0,015 | 0,8 1.15 | < | 0,4 0,6 |
EN13CrMoSi5-5 1,7336 Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
EN13CrMoSi5-5 1,7336 | ||||||||||
< 0,17 | 0,40 0,65 | 0,50 0,35 | <0,035 | <0,035 | 0,80 1.20 | < | 0,4 0,6 | < 0,3 |
AFNOR 15CD4.05, 15CD4, 15CD4.05 Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
AFNOR 15CD4.05, 15CD4, 15CD4.05 | ||||||||||
< 0,18 | 0,4 0,8 | 0,15 0,35 | <0,035 | <0,035 | 0,80 1.10 | < | 0,4 0,55 | < 0,3 |
GOST 15CHM, 15KHM, 15XM Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
GOST 15CHM, 15KHM, 15XM | ||||||||||
0,11 0,18 | 0,4 0,7 | 0,17 0,37 | <0,055 | <0,055 | 0,80 1.10 | < | 0,40 0,55 | 0,3 |
ASTM A182 klasa 11 klasa 2 i 3, UNS K11572 Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
ASTM A182 klasa 11, klasa 2 i 3, UNS K11572 | ||||||||||
0,10 0,20 | 0,3 0,8 | 0,5 1.0 | <0,040 | <0,040 | 1.0 1.5 | < | 0,44 0,65 |
I ASTM A182 F12, klasa 1 UNS K 11562 Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
I ASTM A182 F12, klasa 1 UNS K 11562 | ||||||||||
0,05 0,15 | 0,3 0,61 | < 0,50 | <0,045 | <0,045 | 0,80 1,25 | < | 0,44 0,65 |
UNS K12062 Skład chemiczny%
DO: | Mn: | Si | P. | S. | Cr | Ni | Mo | V. | Cu | Ti |
UNS K12062 , | ||||||||||
< 0,20 | 0,3 0,8 | < 0,60 | <0,045 | <0,045 | 0,80 1,25 | 0,44 0,65 |
13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, ASTM A1812 F11
Wytrzymałość na rozciąganie | Siła plonu |
> 430Mpa | > 255Mpa |
13CrMo4-5 Proces obróbki cieplnej, chłodzenie i temperatura
Wyżarzanie zmiękczające = 600-700 ℃
Normalizacja z chłodzeniem = 910-940 ℃
Wyżarzanie odciążające = 660-710 ℃
Hartowanie z chłodzeniem = 890-910 ℃
Odpuszczanie = 650-720 ℃
Inne równoważniki stali 13CrMo4-5
13CrMo4-5, 12CRMOG, 12CR4MO5H,
1.7335, 7335, 1.7336,
15KHM, 12XM,
12CRMO
15CRMOG, CSN15121, G17CRMO5-5, 15CD4.05,
BS620, BS621, KL9, CR5MO45.47
SFVA F12, NV 1CR0.5 MO, SFVA F12, 14CRMO4, SS2216
k12822, k12122, k12062, k11564